3、5.危险。危害因素3，5.1.聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分,应符合下列规定 1.对苯二甲酸 间苯二甲酸.对苯二甲酸二甲酯、应划为可燃性非导电粉尘。2,操作温度高于或等于111、的乙二醇,应划为乙类A项可燃液体。操作温度低于111。的乙二醇。应划为丙类A项可燃液体.3。操作温度下的联苯和联苯醚混合物，应划为乙类B项可燃液体.4、操作温度下的氢化三联苯.二芳基烷,应划为乙类B项可燃液体 5，聚酯应划为丙类可燃固体，6、操作温度低于其闪点的燃料油.应划为丙类可燃液体，操作温度高于其闪点的燃料油，应划为乙类可燃液体，7.天然气应划为甲类可燃性气体、8、乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气.应划为甲类B项可燃气体,9.甲醇应划为甲类B项可燃液体 10、操作温度高于或等于177,的三甘醇。应划为乙类B项可燃液体、11、异丙醇应划为甲类B项可燃液体 12.二甘醇应划为丙类B项可燃液体。3、5 2.对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分。危险场所分类 GB.3836、14的有关规定外，还应符合下列规定.1、采用填料密封或机械密封输送本规范第3.5 1条所列甲，乙类可燃液体的离心泵密封处。应划为1级释放源。2 采用填料密封或机械密封用于本规范第3.5 1条所列甲，乙类可燃液体的搅拌器密封处.应划为1级释放源。3、本规范第3、5.1条所列甲，乙类可燃流体设备上和管道上的阀门。包括取样阀 应划为1级释放源 4。本规范第3。5,1条所列甲.乙类可燃流体设备上和管道上的法兰 应划为2级释放源 5,酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源，6，异丙醇液槽应划为1级释放源。7、事故下乙二醇蒸气,联苯和联苯醚的排放口 应划为2级释放源.8 三甘醇清洗炉的炉盖密封处。应划为2级释放源。9。当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时 其输送风机密封处.应划为1级释放源，3 5,3。对可燃性粉尘释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准。可燃性粉尘环境用电气设备，第3部分.存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类。GB，12476 3的有关规定外.还应符合下列规定.1 对苯二甲酸,间苯二甲酸，料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内.应划为有连续存在粉尘云的场所 2 采用人工开包方式卸料，当对苯二甲酸,间苯二甲酸、的接收槽未设抽气除尘设施时.其卸料口应划为1级释放，当对苯二甲酸。间苯二甲酸。的接收槽设有抽气除尘设施时、其卸料口应划为2级释放.3 袋装对苯二甲酸.间苯二甲酸。的仓库,堆放对苯二甲酸，间苯二甲酸，包装袋的位置，采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置，对苯二甲酸。间苯二甲酸、称量设备的位置，应划为2级释放.3.5.4。爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定 3。5。5.主要物料的毒性分级应符合表3,5，5的规定，3.5，6。中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性.3，5.7，切粒机、切片干燥器用风机,振动分离筛 输送工艺尾气的风机.空冷器用风机、热媒炉的鼓风机、应划为噪声源.3。5、8。反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源。