4,4。反应器制造和检验4 4,1、聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范.因为聚酯反应器有它本身的技术特点 所以还要符合专有技术所有方的规定，聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器,因此还要遵循国家行政技术法规、固定式压力容器安全技术监察规程.4,4。2.对不锈钢复合钢板,宜按。压力容器用爆炸不锈钢复合钢板、JB,4733、1996中B1级标准 对正压操作的反应器,B2级也是可用的。4,4 3、主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴.因此不宜按压力容器锻件标准来要求.应按机械行业锻件标准.水压机上自由锻件通用技术条件 JB，T、9178，1，锤上自由锻件 JB.T、4385,1来要求,大型主轴锻件需用水压机锻造 小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造。用成本低的锤上锻造即可 因此所用锻件标准两种都列出，4，4。4 在,钢制压力容器,GB。150中对A、B。C，D类焊缝有规定、4,4.5、聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光 以防止物料粘挂,4 4。6,反应器夹套中充满渗透性较强的热媒,所以要求做氨检漏。一般是在夹套中充氨气.检查夹套和筒体表面有无泄漏点、氨检漏比较方便 经济。灵敏度也适合、在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时。可用灵敏度更高的氦检漏,上述检查主要是检查焊缝处，4。4、7。反应器内的加热件有盘管，列管或加热隔板,由于加热件内充满热媒、生产过程中加热件一旦有泄漏、很难处理、因此对管材要严格检查,除检查焊缝外.管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷.采用把盘管浸入水中通气检查，简便易行、4、4,8,一般的压力容器并不要求做热态试验，俗称热冲击、由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多。又不能做退火处理、极易出现焊缝裂纹、反应器的工作温度较高。夹套和加热件中充满渗透性强、易燃的热媒、一旦出现泄漏。对正常生产影响大.且有危险性 采用模拟生产条件下的热态试验、可以提前发现问题。进行处理、有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因，在用户同意的情况下 也可在生产现场对反应器做热态试验,4，4,9、真空泄漏试验主要是检查轴封，法兰连接面和主要焊缝的密封性.真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出.不宜做统一规定,考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期,成本等综合因素。在专有技术所有方允许 用户可接受的基础上、宜协商确定真空泄漏率的指标，4.4，10 在高真空和热试条件下、反应器内的杂质和油迹等将挥发 影响真空试验的数值和延长测试时间、所以在对反应器进行检验之前 应对反应器内部进行清理