6，9，传动装置6,9.1、有滑动轴承、滚动轴承。减速器，开式齿轮。联轴器等的一般传动装置的安装，应符合设计技术文件或现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB，50231的有关规定 6 9。2、柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈，并应按安装大齿轮，扭矩杆轴承座及扭矩杆 左右小齿轮组合件.水平拉杆.垂直连杆 平衡杆的顺序安装、6。9.3、柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采用键连接时，键的研磨装配应符合设计技术文件的规定。6,9,4,柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采用涨紧环无键连接时。大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求。1，由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前 应将大齿轮及轴颈全部清洗干净、并应对轴颈。齿轮孔。涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理，2，检查主轴，大齿轮孔的装配尺寸 应符合设计技术文件的规定,3.大齿轮安装时，不得用大锤敲打轮毂或其他部位 应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距,并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0，05mm后,再安装涨紧环。4 涨紧环的高强度螺栓紧固过程中.应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距、不应大于0，05mm。观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量，不应大于0。5mm 5 涨紧环的高强度螺栓紧固,应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固,紧固力矩应符合设计技术文件的规定，6 9。5,扭矩杆的轴承座安装.图6、9 5 应以大齿轮为基准.并应符合下列要求。1、应以烧结机头轮主轴中心标高为基准。通过增减轴承座与底座之间垫片,调整扭矩杆轴承座的标高.并应用水准仪、钢直尺检查,允许偏差为 0。5mm，2。应以大齿轮中心线为基准、调整轴承座的纵向 横向中心线、并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵,横向间距 a，a、b,b，允许偏差为.0。5mm。图6。9，5 柔性传动装置1,大齿轮、2.扭矩杆6 9,6,扭矩杆的安装.图6，9,5。应符合下列要求。1.扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承 并应更换润滑脂.同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上。2，在转矩臂找正定位后.宜在下部做好临时支撑，并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调、3。应调整扭矩杆水平度，并应用精密水平仪检查。允许偏差为0。05。1000。6,9 7，左右小齿轮组合件应清洗干净,在垂直连杆 平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定，并应待垂直连杆 平衡杆安装后再调整、6、9、8。在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆。与扭矩杆组成矩形框架后，应检查垂直连杆的垂直度。垂直度应符合设计技术文件的规定。应调整小齿轮的位置。左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上，并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距.转臂轴销中心与轴承座底面的间距 间距应符合设计技术文件的规定.6、9 9.平衡杆安装,应在其弹簧处于自由长度时装入。当平衡杆安装定位后、应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量、弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定.6。9.10、柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值.齿轮啮合状态的调整，应符合设计技术文件的规定.6,9。11,调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时，拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙。应符合设计技术文件的规定、