6.11。头部弯道及中部轨道6。11 1，烧结机的头部弯道宜在头轮安装后就位 头部弯道的调整定位应在头轮及头轮链轮片全部找正后进行.6。11、2 轨道接头处预留热膨胀间隙应符合设计技术文件的规定。6。11，3。头部弯道的安装、图6 11，3 应以头轮链轮片为基准。并应通过增减弯道背面的垫片,调整和检查弯道的位置,各部位的允许偏差应符合下列要求。1.应调整弯道与链轮片的间距。两侧上、中,下对应点a，b、c,a,b，c.并应挂线 用钢尺检查 允许偏差为.2、0mm。2，应调整两侧弧形导轨与链轮片齿根的间距。对应点d,d e。e.测量.并应用钢尺检查,允许偏差为.1,0mm、3，应调整两侧弯道上部,下部对应点的高低差h.并应用钢尺检查 允许偏差为1 0mm，4，内外轨道间距应符合设计技术文件的规定。图6.11 3,头部弯道1。链轮，2、头部弯道,3、烧结机纵向中心线6，11.4。中部轨道应在烧结机机架找正后安装.中部轨道的安装应符合下列要求.1 应以烧结机的纵向中心线为基准.应用经纬仪或挂线,钢尺检查两轨道纵向中心线.允许偏差为1。0mm。2 应用轨距样规或钢尺检查轨距、允许偏差为,2,0mm。3,应调整机架轨道梁的标高、应用水准仪。钢直尺检查上下轨道标高 允许偏差为，1，0mm、不得在轨道与轨道梁之间加垫片调整.4，应用钢尺检查轨道接头处高低差，允许偏差为0。5mm，