6.12，尾部装置6,12,1。尾部装置应按尾部机架.尾部移动架,尾部弯道。尾轮的顺序安装、6,12，2、尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准。纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准，6,12,3 尾部移动架及尾轮安装前.应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除。6、12。4。尾部装置找正前,应先用普通螺栓固定.找正后应换用高强度螺栓，高强度螺栓安装应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范。GB，50205的有关规定,6.12，5。平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时,应严格控制组装几何尺寸的公差范围，并应符合下列要求、1.应调整上部支承轮标高 并应用水准仪,钢直尺检查 允许偏差为。0.5mm，支承轮的相对高低差允许偏差为0 5mm,2.应调整侧板前端面及侧面垂直度，并应挂线 用钢尺检查，允许偏差为1。0 1000，3。应调整侧板横向中心线 并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为2。0mm，4.应调整侧板纵向中心线.并应挂线。用钢尺检查，允许偏差为2.0mm。6,12.6。平移式尾部弯道安装、图6、12.6，应符合下列要求。1 应调整弯道标高.并应用水准仪,钢直尺检查。允许偏差为 1。0mm 2 应调整左,右弯道上部,下部对应点的高低差c、并应用水准仪,钢直尺检查,允许偏差为2,0mm,3。应调整左.右弯道与烧结机纵向中心线的间距d.d，并应挂线。用钢尺检查，允许偏差为，2、0mm 4 应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b。b、并应挂线用钢尺检查，允许偏差为2。0mm、图6,12、6 平移式尾轮弯道1、尾部弯道.2、尾轮轴承座 3。烧结机纵向中心线6 12,7.尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙.应符合设计技术文件的规定.6,12.8.平移式尾轮,图6 12.6,应在确认尾部机架。尾部移动架,尾部弯道找正后安装。允许偏差应符合下列要求。1、应调整轴承座标高，并应用水准仪、钢直尺检查。允许偏差为。0、5mm.2，应调整尾轮轴水平度、并应用水平仪检查。允许偏差为0 1,1000。3，应调整左.右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a，a。并应挂线。用钢尺检查、允许偏差为，1.0mm 4 应调整轴向中心线.并应挂线。用钢尺检查，允许偏差为1,5mm、6 12,9.尾轮找正后 应以尾轮的链轮片为基准.复查尾部弯道的安装允许偏差.应按本规范第6,11,3条的规定采用 6、12,10。摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装.应符合下列要求。1、应调整摆架上部轴轴承的标高。并应用水准仪,钢直尺检查.允许偏差为，0、5mm。2,应调整摆架上部轴轴承水平度 并应用水平仪检查 允许偏差为0，1、1000.3、应调整摆架上部轴轴向中心线，并应挂线。用钢尺检查 允许偏差为0 5mm.6、12，11.摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求、1,应调整尾轴承标高.并应用水准仪.钢直尺检查，允许偏差为.0.5mm，2。应调整尾轮轴水平度.并应用水平仪检查 允许偏差为0，2,1000.3，应以烧结机纵向中心线为基准.调整左 右摆架上部轴轴承座，尾轮轴承座的中心线，并应挂线 用钢尺检查。允许偏差为1.0mm.4、应调整左 右摆动侧板立柱垂直度。并应挂线坠.用钢尺检查、允许偏差为1、0。1000.6、12 12。摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求.1,应调整弯道标高,并应用水准仪 钢直尺检查。允许偏差为、1.0mm，2、应调整左、右弯道上部、下部对应点的高低差。并应用水准仪、钢直尺检查 允许偏差为2、0mm。3 应调整左,右弯道纵向中心线。并应挂线，用钢尺检查，允许偏差为2。0mm，4、应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差.并应挂线,用钢尺检查 允许偏差为2、0mm.