8.4、传动装置8,4,1。传动装置安装前 检查每五个链节在拉紧状态下的累计长度,应符合设计技术文件的规定.8,4.2、链条的安装方向,头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整。均应符合设计技术文件的规定.链条与托辊应接触良好。8,4.3,托辊安装应符合下列要求,1、应调整托辊的标高,并应用水准仪,钢直尺检查。允许偏差为、0,5mm,全部托辊辊面应在同一斜面上 高低差的允许偏差为0。5mm 2,应调整托辊面水平度,并应用水平仪检查、允许偏差为0,2.1000、3 应以带式冷却机的纵 横向中心线为基准.调整上。下托辊径向中心线 并应挂线,用钢尺检查,允许偏差为1。0mm.4.应调整上托辊与下托辊的间距。并应用钢尺检查,允许偏差为。0。5mm,5.应调整托辊之间的间距,并应用钢尺检查、允许偏差为,2,0mm。8,4。4 链轮安装应符合下列要求,1 应调整头,尾链轮标高、并应用水准仪.钢直尺检查,允许偏差为,2。0mm.2 应调整头。尾链轮轴向水平度.并应用水平仪检查 允许偏差为0。1,1000,3。应调整头尾链轮纵,横向中心线、并应挂线,用钢尺检查。允许偏差为1 0mm、4,应调整头、尾链轮轴向中心线与托辊面的距离 并应挂线、用钢尺检查 允许偏差为、1,0mm,8,4.5、台车安装应符合下列要求,1,应调整台车两侧板间距。并应用钢尺检查。允许偏差为.1,0mm.2 台车同侧面的侧板应在同一铅垂面上,应用钢尺检查同侧面的侧板错位,允许偏差为1,0mm,3.台车同侧面的栏板应在同一铅垂面上,应用钢尺检查同侧面的栏板错位,允许偏差为0 5mm。8,4、6。台车的传动装置的安装、应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB,50231的有关规定,8、4.7。台车传动装置采用柔性传动装置时.应按本规范第6.9节的规定采用.