9，4 机壳和转子9 4.1,机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位 拼装时应检查相关尺寸,并应与出厂组装记录核对 吊装就位前宜完成下机壳的保温、9，4 2、下机壳的初找正应以轴承座为基准、纵，横向中心线的允许偏差为1 0mm。应用平尺,水平仪检查机壳各段中分面纵.横向水平度，允许偏差为0 10,1000.9、4、3 下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心，并应挂线、用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度、当风机的额定风量不大于6500m3，min时、允许偏差为0，03mm 当额定风量大于6500m3,min且小于12000m3.min时,允许偏差为0.04mm 当额定风量大于或等于12000m3。min时.允许偏差为0,05mm.9、4。4，下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调,9、4、5.下机壳与底座应紧密贴合、除设计技术文件规定预留间隙外。局部间隙用0、05mm塞尺检查不得塞入,9 4。6 机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查 并应符合设计技术文件的规定。9。4、7、风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查。并应符合设计技术文件的规定。9.4,8,转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得,并应用水平仪检查轴颈水平度、应呈外扬倾向,允许偏差为0，05。1000。转子各部位的端面和径向跳动量、应符合设计技术文件的规定,9。4，9。转子就位后，宜用压铅法检查油封间隙，气封间隙.间隙应符合设计技术文件的规定。9.4,10 径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面,顶间隙 侧间隙应用压铅法检查，应符合设计技术文件的规定,9、4、11。推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查，窜动间隙应符合设计技术文件的规定.9.4、12、附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度。径向间隙应用钢尺检查。应符合设计技术文件的规定。9。4,13 上.下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合。其局部间隙应符合设计技术文件的规定，上 下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行 紧固力矩应符合设计技术文件的规定,9.4 14.机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定.9、4、15.转子与电动机联轴器的安装,应符合设计技术文件或现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB.50231的有关规定,