3、电炉法工艺及设备3,1 一般规定3。1。1,铁合金矿热炉应向大型化。封闭型和计算机控制方向发展,3 1 2,车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善。工艺过程应流畅。3 1、3.新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平。改善劳动条件.3。1。4 选择机械设备时、应选择实用、安全,节能的设备、并应方便操作,3.1、5 辅助设施应统一配备、3,1。6,电极升降。压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验。并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组.安装在同一根电极上。其垂直公差值不得大于0、50mm m,3。1。7.两节电极壳互相连接时。筋片上、下应对齐并连接.其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值、不应大于该段电极壳长度的2,采用连续焊接时,外表面焊缝焊后应磨平、3,1,8,安装烟罩或炉盖时 其中心应与电炉中心重合.其同轴度公差值不得大于5mm 3、1,9,烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查。其他单体部件应逐件检查、其绝缘电阻不应小于1,50MΩ。整体部件总绝缘电阻不应小于0。15MΩ 三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧、3 1 10、压缩空气系统安装完毕应进行试压,试验压力应为正常工作时的使用压力的1,25倍,持续30min不得有渗漏.3、1 11、冷却水系统应符合下列规定。1,应能满足电炉各冷却部位的冷却要求、2。供水压力应保持在0。3MPa.0。5MPa,进水总管应设有温度。压力测量装置 3。回水各支管可设温度流量检测,并应在每根回水管的回水槽处设置标记、4。每根冷却供水管接头上、均应设置压缩空气接头、5。软管长度应能满足电极最大行程的要求、6.管路安装完毕 应进行清洗,并应进行水压试验。3,1 12.短网、把持器和进入烟罩内的料管。应用软化水冷却。3。1 13,变压器的冷却。宜设置一个独立的冷却系统,3 1、14。冷却水循环率不应低于95、3。1 15。炉底应强制冷却,3,1 16 烟气余热.煤气应回收利用,3。1.17。电炉产生的烟气.宜采用袋式除尘器,3 1,18,浇铸间必须采用铸造起重机.3 1,19、烧穿母线之间的连接应采用焊接.表面不得有污垢及金属氧化物.3。1,20 放置时间超过一年的设备,安装前应进行拆洗,上油 已锈蚀的管道和焊接件,应除锈 刷漆,3.1,21,液压介质应保持清洁、每月应至少过滤一次,每年应更换一次、介质温度应控制为,20,60,

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