6。2。保。持，炉6，2 1 燃油、气、保持炉的安装应符合下列规定，1 炉体标高允许偏差为,5mm 炉体纵,横向中心线允许偏差为,3mm，2.前炉的中心标高允许偏差为、2mm.前炉纵,横向中心线允许偏差为。2mm.3。燃烧器的中心标高允许偏差为，2mm 纵、横向中心线允许偏差为.2mm、4、燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求 5，油压调节阀。空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活、并应严密，无泄漏现象,6 出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm，纵向中心线允许偏差为,5mm.6.2,2.电阻加热保持炉的安装应符合下列规定.1、炉体标高允许偏差为、5mm 炉体纵 横向中心线允许偏差为.3mm,2 电阻带的材质，性能应符合设备技术文件要求 3。电阻带标高允许偏差为。5mm.纵,横向中心线允许偏差为、3mm.安放应平整、两电阻带间的距离允许偏差为5mm，4。电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求 5、炉门装置应转动灵活 关闭严密、6。出铝口溜槽中心标高允许偏差为，5mm,纵向中心线允许偏差为。5mm。6。2.3,倾动式保持炉的安装应符合下列规定.1。炉体标高允许偏差为 5mm.炉体纵、横向中心线允许偏差为。3mm 2、倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀,圆周方向的局部间隙不应大于0.5mm,3,倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密，不应有间隙，轴向定位挡圈与大齿轮端面。耳轴沟槽端面应贴合紧密，局部间隙不得大于0、05mm，4 每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积，均应大于70。切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求，5。倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0 10、6 倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵，横向中心线允许偏差为，0 5mm，标高允许偏差为 0.5mm、水平度偏差不应大于0、20、7,出铝口溜槽中心标高允许偏差为、5mm.纵向中心线允许偏差为,5mm。8、液压式倾动炉的安装.设备技术文件有要求时。应按文件要求执行。6、2 4，精炼炉的安装应符合下列规定、1。炉体标高允许偏差为、5mm，炉体纵、横向中心线允许偏差为，3mm,2 出铝浇口流槽中心标高允许偏差为。5mm,纵向中心线允许偏差为,2mm、3、炉门装置应启闭灵活、严密.6 2、5、台车式电阻炉的安装应符合下列规定，1。炉体标高允许偏差为.5mm、炉体纵,横中心线允许偏差为.3mm。2，台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准.输送设备安装工程施工及验收规范、GB.50270的有关规定。3 电阻丝的材质与性能,电阻丝的安装、炉门装置均应符合本规范第5.2、2条的有关规定,6,2 6。推杆式退火炉的安装应符合下列规定。1、炉体标高允许偏差为 5mm.炉体纵 横中心线允许偏差为、3mm、2。推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准.输送设备安装工程施工及验收规范。GB、50270的有关规定，3.炉门装置应转动灵活，关闭严密、6 2 7。炉体钢结构底梁,钢骨架。护板的安装应符合下列规定。1 基础底梁标高允许偏差为，2mm，底梁中心线允许偏差为,5mm,2 主立柱中心线之间的距离允许偏差为,3mm。主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1 3，炉框架内部焊接前、其高、宽，长度允许偏差为。6mm，对角线长度差不应大于6mm、4。护,壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1 护.壁板平整度偏差不应大于5mm。5 主梁水平度偏差不应大于1，6、2、8。炉门提升装置的安装应符合下列规定、1,轴承支座中心标高允许偏差为、0、5mm 2,三段链轮轴轴向中心允许偏差为、0 5mm。水平度偏差不应大于0。2.3，炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1 且不应大于6mm、4、炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm,两导向块相对标高差不应大于5mm.5、炉门提升装置应转动灵活,并应无卡阻现象、