6。4，重熔铝锭连续铸造机组6 4。1 重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定、1,重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定。1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为,2mm。2,中间架支腿垂直度偏差不应大于1,3、中间架上。下层接头处。其左右.上下的错位均不应大于1mm、4 中间架上 下层之间的距离允许偏差为1，5mm.2、轨道铺设应符合下列规定。1 道轨铺设前应进行检查.不得有裂纹.重皮等缺陷 其直线度偏差不应大于1,且不应超过全长的0。5.2,轨道中心线允许偏差为.2mm，3、轨距偏允许偏差为.2mm.4、轨道纵向水平度偏差不应大于0、6.且不应大于6mm.5.轨道横向水平度偏差不应大于2mm 6 轨道接头宜采用对焊接头 高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平,7,轨道接头采用鱼尾板连接时，接头的左右错位不应大于1mm。上下错位不应大于0.5mm,接头间隙不应大于2mm，8 轨道接头位置应错开、其错开距离不应等于支承滚轮的间距、9、固定轨道用的紧固件位置应准确、贴合应紧密可靠、螺栓孔不应用火焰切割，10，同一横截面上两轨道相对标高,轨距小于或等于500mm时,允许偏差为1mm。轨距大于500mm时.允许偏差为2mm，3。拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密.局部间隙不应大于0、5mm,4.冷却机输送机安装应符合下列规定.1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm 2。中间架接头处，其左右、上下的错位均不应大于1mm.3、导轨间距偏差不应大于2mm。同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2 4，冷却机纵。横向中心线允许偏差为.2mm.标高允许偏差为。1mm。链轴水平度偏差不应大于0,3、5、成品输送机机架安装应符合下列规定,1 机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm 2，机架支腿垂直度偏差不应大于1，3，轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm，4，轨道纵向水平度偏差不应大于0，6.且不应大于10mm.6.成品输送机导轨安装应符合下列规定，1，导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为、1mm 轨距允许偏差为。2mm，2、导轨接头应平整，左右错位不应大于0 2mm,上下错位不应大于1mm,3，导向面应平滑光洁，不应歪斜 7 成品输送机机体安装应符合下列规定.1.标高允许偏差为，1mm,纵向水平度偏差不应大于0。5、纵,横向中心线允许偏差为,2mm、2、拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密。局部间隙不应大于1mm，8、铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏,可靠，9。移动式普通铝锭铸造机。在轨道上应移动自由、灵活，不得有卡轨现象,10 固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定、1.纵向中心线允许偏差为 2mm 标高允许偏差为。1mm。2、铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为,2mm、3，铸锭机两链轮轴应平行 并应与机架轨道中心线垂直.6.4、2、扒渣机安装应符合下列规定,1，扒渣机的纵，横中心线允许偏差为、2mm，标高允许偏差为。1mm,机身的纵横水平度偏差不应大于0,3 2 扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1 5mm。3.刮板安装时、扒渣刃口方向应正确 6、4,3 堆垛机安装应符合下列规定,1、堆垛机的纵,横中心线允许偏差为，2mm。标高允许偏差为 1mm，水平度偏差不应大于0。3,2 堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求，其允许偏差为，2mm 3。铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm。6.4,4、异常排出装置安装应符合下列规定。1、支架安装应符合下列规定、1.支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为、3mm.2 纵向水平度偏差不应大于1 3。支架铅垂度偏差不应大于其高度的2,2。驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定。1 链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为、2mm 2.两链轮轴线应平行，且垂直于排出装置的纵向中心线,3、链轮轴水平度偏差不应大于0.5,4，夹紧气缸。翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求,3。异常排出装置的纵。横向中心线允许偏差为、2mm.标高允许偏差为 1mm、水平度偏差不应大于1,4 辊子上顶母线应在同一平面上、其高差不应大于1mm,辊子水平度偏差不应大于1，6，4。5.打捆机安装应符合下列规定,1.打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为.2mm。机架纵、横向水平度偏差不应大于1，且不应大于10mm 标高允许偏差为、5mm 2、打捆机轨道直线偏差不应大于0.6。且不应大于5mm