8。电解铝8.1、一般规定8,1 1.本章适用于电解铝工艺过程的自控设计，8 1、2、自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求。8、1，3.自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求,8、1,4 铝电解槽内电解质的参数检测.应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施，8、1，5、在电解槽周围4m范围内.不应有接地金属构件。对所有外露的支架、吊架.管线.管件。分线盒。电缆桥架,槽控机等自控设备，应与墙.柱及电解槽壳绝缘。8。1。6。在强磁场环境工序.控制室宜设置在远离工序所在车间的位置、当临近或坐落于铝母线环路内时，应采取电磁屏蔽措施、8，1 7.在多导电粉尘环境工序 控制室及机柜间宜采用正压通风系统 8,1,8、烟囱处粉尘浓度、二氧化硫 氟化氢检测装置的设置,应满足当地环保要求,8、1、9、多点下料大直径料仓的物位测量、宜采用多点物位计检测,8、1。10 生阳极车间内中间仓 粗料仓.细料仓的物位检测.宜选用称重式物位计.8 1。11,电解槽上部的电缆。宜选用防氟耐高温电缆 采用玻璃钢桥架进行敷设.8.1。12,在阳极生产区域.电缆宜选用阻燃电缆。