6。有色冶金炉窑6。1，一般规定6。1、1.本条参照现行行业标准 钢铁企业设计节能技术规定。YB。9051，98第12、1 2条的规定制订.不得选用原油作燃料,不得采用高压混合煤气以及效率低的发生炉煤气作为工业炉燃料 6,1、2，工业炉的炉体材料应合理选择，并参照现行行业标准，钢铁企业设计节能技术规定，YB 9051、98第12 8.2条的规定.周期性升温降温的工业炉、应尽量采用体积密度小、热惰性小的筑炉材料砌筑炉体。热处理炉不宜采用密度高于1300kg,m3的耐火材料作内衬，6 1,3。本条参照现行行业标准.钢铁企业设计节能技术规定,YB.9051 98第12。8 1条的规定制订、工业炉炉体各部位的砌体必须采取有效的绝热措施，应按照不同的接触面温度使用不同材料的复合砌体，绝热后的炉体外表面温度不得超过现行国家标准.评价企业合理用热技术导则 GB,T,3486的规定值、6,1，4，根据国内钢材耐高温特性，可转动炉窑的炉壳外表面温度宜控制在250,以内，6,1，5.本条参照现行行业标准.钢铁企业设计节能技术规定、YB。9051 98第12,7,1条,第12 7 2条的规定制订 第12，7.1条中规定必须严格控制炉体上的开孔 尽可能减少炉门的数量和炉门大小.炉体上不得开有长期与大气相通的孔洞、油喷嘴周围不得留环缝。所有炉门都应设严密.可靠、操作灵活的炉门,检修炉门应采用砖干砌堵住.第12,7 2条中规定应尽量保证炉子各段.特别是高温段.维持微正压 一般有色冶金炉窑烟气中二氧化硫较高、为防止炉内烟气外泄、要求炉子为微负压工作、但炉内有些部位为微正压,故本条规定炉内压力定为零压附近 有色炉窑中有的进渣口.排放口连续工作,无法将其开口封闭。故将不应有长期与大气相通的孔洞改为不宜有与大气相通的孔洞，6,1。6 本条参照现行行业标准,钢铁企业设计节能技术规定.YB，9051。98中第12、5,1条的规定制订,应尽量减少或避免采用炉内水冷构件.必须采用水冷构件时。应尽量减少暴露于高温的冷却面积,6 1.7,根据参考资料，有色金属提取手册能源与节能、第3章第1节,第5章第2节 的结论.采用富氧空气燃烧比普通空气燃烧可降低燃料消耗量10.30,6.1 8，应随着新型节能燃料装置的发展。逐步淘汰节能差的装置，6 1 9。目前各大厂基本上已广泛采用烟气余热利用装置，本条提出后序工艺没有要求时，烟气排放温度宜在300，左右，是由于有色冶炼烟气相对于钢铁冶金烟气难以处理，故只提出300。左右.没有限定更低,现行行业标准、钢铁企业设计节能技术规定。YB。9051 98第12.6 1条要求加热炉的烟气余热应采取的主要回收措施是.减少炉尾排烟余热.使烟气排放温度降到250 左右后排入大气,6,1，10 安装必需的检测和自控仪表,可以提高炉窑节能效果。