8。2.离心泵安装8.2.1、整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸.只清洗外表.当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时 其拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件的要求，当设备技术文件无要求时,应符合下列规定，1、拆下叶轮部件应清洗洁净 叶轮应无损伤.2.冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通 3、管道泵和共轴式泵不宜拆卸。4 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件 部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹。压伤及其他缺陷、清洗洁净后除水分,将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置 5.泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。8。2.2，泵轴安装的水平度应符合下列规定，1 40kW及其以上水泵。轴的水平度不应大于0 5、1000，2,40kW以下的水泵。轴的水平度不应大于1 1000，8、2、3、泵的横向水平度不应大于1。1000，8,2.4、水泵找正时.应以轴颈。机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量.8.2 5.联轴器的径向位移,端面间隙.轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定、当无规定时，应符合本规附录A第A 7节的规定、8。2、6 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。8.2.7，泵轴窜量及前,后间隙应符合设备技术文件的规定。多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。8,2、8 叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准。多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内、8.2.9、组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定 当无规定时 应符合表8，2、9的要求。填料压紧后 填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧 表8,2.9 组装填料密封的要求。mm.8、2。10,离心泵安装允许偏差应符合表8。2,10的规定 表8，2、10、离心泵安装允许偏差、mm，注.多台同型号泵安装时，泵体中心线在一条直线上时的偏差。