11、4,瓦斯抽排管道安装11 4,1 管道组成件及管道支承件的检验、应符合本规范第11,2.1条要求，11。4,2.管道的加工制作除应执行本规范第11.2、2条的规定外,还应符合下列规定、1，筛管加工时、筛孔直径及布置应符合设计文件要求。2，钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角。11 4、3，管道的安装除应符合本规范第11.2 3条的要求外，还应符合下列规定，1。金属管道安装应符合下列规定，1。地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内,2，地面瓦斯管道与其他管道.线路、建筑物等的距离应符合表11 4.3的规定、表11,4.3,地面瓦斯管道的安全距离.3，瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建，构 筑物 一般情况下也不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时、应采取隔离封闭措施、4，需接地的管道,应按设计要求设置接地体及接地母线，5,并排安装的管道。其最突出部位的间隙不应小于0、1m、管道的法兰或活接头。应相互错开0，3m以上.6 安装在倾斜巷道中的管道，应采取防止下滑措施.2，聚乙烯管道,以下简称PE管 连接与安装应符合下列规定 1。管道安装前 应对管件及附属设备进行外观检查,其外表质量,材质,耐压等应符合设计文件的要求.2、管材切割时应使用专用割管器垂直切割.切口应平整。无毛刺.飞边.3。PE管无论采用何种连接方式，连接施工前应将管口清理洁净.4，PE管连接、应使用专用机具.不得使用明火加热管材和管件 5。采用承插连接时、插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值,6,采用熔接方式连接的管道、宜使用同种牌号材质的管材和管件 对于性能相似的应先进行试验、合格后方可进行,7。电熔连接时,电压等级。通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求，并应严格控制加热时间和加热温度。控制好熔接压力。8.采用热熔对接时,PE管的翻边高度、加热时间，保压状态下的冷却时间及对接压力等.应符合产品技术文件的规定.9。PE管与金属管道.阀门连接时、应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接，并应符合本规范第11 2。3条有关规定,10 在气温低于,5,或大风环境条件下进行连接操作时.应采取保护措施或调整施工工艺、11 熔接加热完毕.应在自然环境条件下对连接件进行冷却、直至温度低于50,在冷却期间不得对管材和管件施加外力 3,钻孔内管道安装应符合下列规定,1,下护孔管前，应根据钻孔的深度,计算出所需下管的长度，确保护孔管下放到位、2，钻孔内管道采用套管或螺纹连接时、应保证管道的直线度不大于1，1000。3、护孔管及生产管外围应固孔，固孔质量应符合设计文件的要求、4 采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放,5,管接头采用螺纹连接时应采取密封措施.6、管道下放前应清除管内杂物,7.管道下放时不得强行加压下放。11.4、4、管道附件安装应符合本规范第10,4节的有关规定。11，4.5，管道检查应符合本规范第11.2，4条的规定，11。4、6，金属管道试验应符合下列规定.1,管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验。不合格者不得使用,2 以气体为介质进行压力试验,试验压力应为工作压力的1,5倍、且不得低于0 2MPa,3、管道应进行严密性试验。以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1、1倍.严密性试验应重点检验阀门填料函 法兰或螺纹连接处 放空阀,排气阀,排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格 11，4。7、PE管道试验应符合下列规定 1。PE管道压力试验。应按设计文件的要求进行、当设计文件无要求时，试验压力应为设计压力的1、25倍 当以气体为介质做压力试验时，试验压力不得低于0,2MPa,2.PE管道的试验长度不宜大于1000m，11 4，8、瓦斯管道应采用干燥,洁净的压缩空气进行吹扫，吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差,11 4 9.管道防腐及隔热。应执行本规范第11 2、6条的规定