12 7。掘进机 连采机 挖装机安装12.7，1，设备在地面解体时、各胶管应做标记或编号，要封堵好管口.12、7.2，各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排、12。7。3.设备在组装过程中.所有结合面应洁净，12,7 4.设备安装应符合下列规定。1 本体及行走部安装应符合下列规定、1,安装时,应先用道木将本体垫起合适的高度,2 将行走部与本体连接、连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求，2、后支承部安装应符合下列规定、1，应将后支承部组装好，并收缩到最小状态 2.后支承部与本体连接时。连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求,3，铲板部安装应符合下列规定 1，应将铲板部吊起,用销轴将铲板部与本体连接好，压好挡板。2 安装时，销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂,4 转载机安装应符合下列规定、1.应组装转载机机架、要求扣件齐全、紧固 2。链条不得错位和扭劲，松紧适度 3 转载机与本体连接应牢固可靠。5，截割部或装载部安装应符合下列规定。1，应将截割部或装载部吊起、用销轴将截割部或装载部与回转台连接好.压好挡板。2,挖装机挖装部安装前、应先将小臂 大臂。动臂组装好。再将其吊起、用销轴与回转台连接好。挖斗安装可在试运行前.利用自身液压系统 通过控制大小臂和动臂来完成,3.应安装截割部或装载部的工作油缸，连接油管、4.安装时、销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂、6 管路连接应符合下列规定,1。液压系统各高压胶管的配接。应按解体时的标记或编号进行连接.2,胶管的管口及设备上管接口应洁净 3。胶管应排列整齐,固定应牢靠 7.设备安装完毕,各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂.油箱加油。冷却系统注水，12、7，5,掘进机。连采机,挖装机安装应符合下列规定，1、各紧固件应齐全.连接应牢固 2，履带松紧度应符合产品技术文件的要求。3、装运机构应符合下列规定、1.装载机构转动应灵活 平稳,2。转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求，4、回转机构的回转及升降应平稳，无阻滞，5.截割部的截割臂或挖装部的大小臂，动臂应伸缩灵活、伸缩距离应符合产品技术文件的要求,6 液压部分应密封良好、不渗漏,液压油应符合产品技术文件的要求，12。7,6 试运转前应进行下列检查、1、螺栓及连接件应齐全、紧固 2、转载机链条及行走部履带松紧度应适中，3、油位。油质应符合要求。4，液压系统工作压力应符合要求。并应无渗漏 5，供水系统水量应充足。内外喷雾应正常,6.通信及信号应可靠。12、7。7、掘进机、连采机空负荷载试运转应符合下列规定、1,将悬臂置于中间和上下极限位置,运转时间不应少于10min,电动机，减速机运行应平稳。2,将悬臂置于水平位置、从一侧极端到另一极端摆动3次、全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定。3、将铲板置于上。中，下三个位置,做正反运转 每次不应少于5min 无卡阻 4，装载 回转和输送应分别在中间.左侧和右侧极限位置.每个位置运转时间不应少于5min。各部应转动灵活 5，行走机构前进.后退速度应符合产品技术文件的要求，6、各换向阀手柄置中间位置、液压系统应空转30min,操作各手柄 每项动作不应少于10次.运转应正常 7，应启动喷雾系统,旋转截割头 喷雾效果良好.12、7 8。挖装机空负荷载试运转应符合下列要求,1.将工作机构置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min.机器运行应平稳。2，将工作机构置于水平位置.从一侧极端到另一极端摆动3次,全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求,3,将铲板置于上、中，下三个位置。做正反运转，每次不应少于5min,无卡阻。4.装载。回转和输送分别在中间、左侧和右侧极限位置，每个位置运转时间不应少于5min,各部应转动灵活，5，行走机构前进、后退速度应符合产品技术文件的要求、6.各换向阀手柄置中间位置、液压系统空转30min 操作各手柄。每项动作不应少于10次,运转应正常。12。7 9,掘进机、连采机,挖装机负荷载试运转应符合下列规定。1、负荷载试运转时间不应少于30min.2 电气及液压系统应运行正常 各连接部位应无松动，液压和供水系统不渗漏、3.机械部分运行平稳。无异常振动和声响，各部温升应正常。4.在正常截割或正常挖装情况下。转载机应能满足运输要求 5。各仪表指示应正常，