14，井下空气调节系统安装工程14、1.空气加热室设备安装14。1 1、热交换器及配套通风机到货应有装箱清单，设备说明书.合格证等随机文件.14.1,2,通风机设备检查除应符合本规范第3。0、6条的规定外,还应符合下列规定 1，应按设备装箱清单清点风机的零件,部件和配件.并应齐全、2。应根据设备装箱清单核对叶轮 机壳和其他部位的主要尺寸 进风口，出风口的位置等应与设计相符.3。风机进 出口的方向、或角度,应与设计相符，叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定。4,进风口 出风口应有盖板遮盖 5,风机的结合面.机壳和转子不应有变形，锈蚀或碰损等缺陷 14，1 3。热交换器开箱检查除应符合本规范第3.0 6条的规定外.还应符合下列规定，1。热交换器规格应符合设计要求。2 表面应无裂纹。损伤和锈蚀等缺陷,3。进出口封盖应完好、安装前不得将封盖拆卸.14、1。4.主干管阀门安装前、应做强度试验和严密性试验。强度试验压力应为公称压力的1.5倍.严密性试验压力应为公称压力的1、1倍、试验压力在试验持续时间内应保持不变.且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14，1,4的规定。表14，1、4，阀门试验持续时间14，1.5、通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定、14，1、6 管道及配件安装应符合下列规定。1,管径小于或等于32mm的焊接钢管，应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接 2。管道安装坡度应符合下列规定，1，气,水同向流动热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度宜为2、3。2。气、水逆向流动热水采暖管道和汽,水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度不应小于5 3、散热器的支管坡度应为1。坡向应有利于排气和泄水，3 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求、还应符合本规范第11.2.8条的规定,4 蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号。规格及安装位置应符合设计要求，安装后应系统工作压力进行调整、5，热量表。疏水器。过滤器.除污器及阀门的型号、规格及安装位置应符合设计要求。6.管道支 吊架安装应符合本规范第11 2.7条的规定,并当支、吊架固定在建筑物或构筑物上时。不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响.7,管道立管管卡安装应符合下列规定，1 楼层高度小于或等于5m时.每层应安装1个、2、楼层大于5m时,每层应安装2个,3.管卡安装高度距地面1，5m。1 8m时、2个以上管卡应均匀安装。同一房间管卡安装高度应一致.4，管道穿越墙壁或楼板.应设置金属或塑料套管、安装在楼板内的套管。其顶部应高出装饰地面20mm、底部楼板地面平齐。安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐,穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙 应用阻燃密室材料和防水油膏填实,端部光滑，管道的接口不得设在套管内，8，弯制钢管弯曲半径应符合下列规定 1，热弯 不应小于管道外径的3、5倍 2 冷弯,不应小于管道外径的4倍.3。焊接弯头,不应小于管道外径的1。5倍.4.冲压弯头.不应小于管道外径，9.当采暖热媒为110、130。的高温水时、管道连接应采用法兰连接.不得使用长丝扣和活接头。法兰密封面应使用耐热橡胶板。10.供热管道安装的允许偏差应符合表14 1。6.1的规定，表14，1,6，1、供热管道安装的允许偏差。mm，11，管道保温的允许偏差应符合表14。1.6.2的规定.表14。1,6.2、管道保温的允许偏差。mm。注，δ为保温层厚度。14.1。7、热交换器安装应符合下列规定.1,热交换器应具有合格证明 并应在设备技术文件的规定使用期限内.外表无损伤安装前可不做水压试验 否则应做水压试验,应符合设备技术文件的规定.设备技术文件无规定的 试验压力应按系统工作压力的1,5倍进行，且不小于0，6MPa，观测3min、压力不降且无渗漏，2 热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严，3 热交换器框架安装应平直,牢固。14，1 8 系统水压试验应符合下列规定,1 供热系统安装完毕后、在管道保温前应进行水压试验 试验压力应符合下列设计规定，1,蒸汽。热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0，1MPa压力做水压试验,同时在系统顶点的压力试验不应小于0 3MPa。2.高温热水采暖系统，试验压力应为以系统工作顶点压力加0。4MPa 3、采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0，02MPa.然后降至工作压力进行检查、应不渗不漏.4,管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器.以水色不浑浊为合格、5。系统冲洗完毕后充水，加热 进行试运行和调试.测量温室应满足设计要求。