16，3，电子皮带秤安装16 3,1 皮带秤安装应符合下列条件 1、皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护。2、安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑，尤其是在计量段和其前后从、4 到,4,的托辊间的相对挠度不应小于0,4mm、在装秤的部位不应有伸缩。接头或纵梁的拼接，应进行补强和加固,见图16,3 1。1 图16.3。1，1。输送机架补强和加固1。补强和加固.2,输送机架。3、皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方 应安装在输送机尾部。距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍.5倍。并应符合下列规定 1、四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m.2、二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m，3 如有导料板。梨煤器，不应少于3个托辊间距.以减少其与皮带接触后对秤精度的影响。4、当输送机有凹段曲面。秤应安装在直线上，秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m.且秤的前后应有四组以上的托辊间距。见图16.3,1.2 图16。3.1。2、凹形线段皮带输送机皮带秤安装1.受料斗、2.秤架机尾.3、输送机皮带,4,输送机托辊,5 当输送机有凸段曲面，秤架尾部距曲线切点的距离 秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离 见图16，3、1。3、图16,3 1，3,凸形线段皮带输送机皮带秤安装1,受料斗.2 秤架机尾16、3 2、秤架的安装应符合下列规定、1.秤架应安装在输送机的直线段。并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好。其间隙不得大于0，5mm或符合设备出厂技术文件规定、2.秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致 并应使物料先经称重托辊后经平衡锤 秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致,允许偏差应为、0。5mm.16，3.3。称重托辊的安装应符合下列规定 1 托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同，其轴线应垂直于皮带输送方向、偏差不得大于1 2 托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距 秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定 3 托辊安装就位时。其横向中心应与输送机纵向中心重合,允许偏差应为。30mm、4,托辊应转动灵活、间距一致、与胶带接触良好、与输送机原托辊的对应点均在一直线上,允许偏差应为，0，5mm、16、3,4。称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行。且与输送机中心线一致，拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直、16,3 5、测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合。测速滚筒应转动灵活,其中心线与胶带传输方向垂直，与胶带接触面不应少于30、16、3,6，电气安装应符合下列规定。1 积算器的安装位置应避开高温、潮湿环境、并应安装在振动较小的地方，计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内。2,所有接线都应进入机壳内部接线端子、3。称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设。不可穿在同一导线管内 4，各接线盒,插座板的接线应正确.连接可靠.信号缆线与动力缆 线应分开敷设。相距500mm以上.保护接地与工作接地系统应分别敷设。屏蔽电缆电气、零。及部件外壳均应与保护接地线可靠连接，稳压电源输出端子接线正确，显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求,显示准确、微机控制功能应符合设备技术文件规定 5,不得使用兆欧表对信号线,电子元件进行检查 6、所有机壳和导线管都应进行接地,16，3.7，调试应符合设备技术文件及现行国家标准，连续累计自动衡器,电子皮带秤.GB.T。7721的有关规定，