A 4、焊。接A,4，1 焊条,焊剂,焊丝和施焊用的保护气体,应符合设计要求、A，4、2、定位点焊所用焊接材料,应与正式焊接材料相同,点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2。3 A.4,3 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一级焊缝不得有表面气孔.夹渣,弧坑裂纹,电弧擦痕，咬边，未焊满。根部收缩伤等缺陷、二级 三级焊缝应符合表A、4.3的规定。表A.4,3 二级 三级焊缝的外观检验质量标准 注 表内t为连接处较薄的板厚,A。4 4.要求与母材等强度的焊缝、应经超声波、X射线探伤检验.其结果应符合设计要求及表A 4。4。1和表A.4，4 3的规定，表A、4 4，1。X射线检验质量标准。注 1 δ为母材厚度，2 L为相邻两夹渣中较长者。mm,3,点数为计算指数、是指X射线底片上任何10mm.50mm焊缝区域内。宽度小于10mm的焊缝,长度仍用50mm,允许的气孔点数。母材厚度在表中所列厚度之间时 其允许气孔点数用插入法计算取整数、各种不同直径的气孔应按表A,4.4、2换算点数、表A 4。4，2，气孔点数计算表A,4 4。3.焊接质量检验级别、注。1，一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝、2.二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝、A、4 5 焊接连接组装的允许偏差及检验方法、应符合表A，4、5的规定，表A.4 5,焊接连接组装的允许偏差A、4。6,焊缝焊波均匀。焊渣和飞溅物应清除干净，A。4。7,对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A。4、7的规定。表A,4.7.焊缝尺寸的允许偏差A。4,8,部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.4，8的规定，表A,4，8.部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差，注.1,K 8，0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1。0mm,但总长度不得大于焊缝长度10。2，焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。