4,煤气储存4.1,一般规定4,1 1 钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气 熔融还原炉煤气.焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气,应回收，储存和利用、4、1 2，钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜,4、1。3 煤气柜的适用范围宜符合表4。1，3的规定.表4、1.3，煤气柜的适用范围，注、1,当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施，2、工程需要时,经有资质的设计单位论证后,表中的设计压力和温度范围可提高，4。1 4、煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年.4 1.5、煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1,煤气柜柜体设计应符合工艺要求、2,风、雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值、并应符合现行国家标准、建筑结构荷载规范。GB。50009的有关规定。3 煤气柜抗震设计应符合本规范第9，6 2条的规定,4。1。6 煤气柜柜体材质应符合下列规定.1、煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区 应计及钢材的低温性能、在沿海地区,应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀，2。钢材应采用镇静钢、应能满足设计的强度，塑性.韧性，耐疲劳性和可焊性等要求。3,柜体侧板。底板，柜顶板等应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸.外形，重量及允许偏差 GB.T、709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准,热轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差,GB、T、709有关单轧钢板的B类控制,且负偏差应小于或等于0。3mm,其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带.包括连轧钢板 的普通轧制精度PT,A控制。4，钢材的品种 规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 5，对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB，912的有关规定,对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带,GB。T.3274的有关规定,6，对国外进口钢材.钢材混批、设计有复验要求的钢材。对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验、其复验结果应符合现行国家标准和设计要求,7,手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB,T、5117或.热强钢焊条.GB。T.5118的有关规定、气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝,GB T.8110的有关规定.埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝.GB.T 14957的有关规定。8,重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家标准和设计要求 9 高强螺栓应符合现行国家标准,钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副.GB、T、3632的有关规定。圆筒形稀油柜侧板与侧板，侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓.应按普通螺栓A级控制尺寸偏差。其他安装螺栓可用普通螺栓C级,紧固件的检验应按现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范 GB。50205的有关规定执行 10、煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235，B的钢板制造。11,钢板.无缝钢管 型钢.螺栓和螺母的钢号,标准及许用最低温度以及焊条.应符合本规范附录A的规定。4 1 7。稀油柜柜体的组成应符合下列规定、1、稀油柜柜体应由柜底 筒体 柜顶和活塞等组成,筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体 2 稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台。3.稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗 4 稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞，活塞外周应设密封装置。5，稀油柜柜体底部应设底部油沟 6、稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定 4.1.8。橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定.1 橡胶膜柜柜体应由底板。筒体.柜顶和活塞等组成,筒体应为圆柱体，2,橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台。3、橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞可设计为一段或两段。4、橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定、4,1.9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管。吹扫气体进口管,吹扫气体放散管。底部油沟冲洗管.柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管,与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2。稀油柜应设密封油供应系统.油水分离设施。高位预备油箱和密封油溢流口.3、稀油柜应设容积指示装置，活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置.活塞防回转装置。活塞导向装置、活塞油沟油位测量装置等、4、稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散、5.稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位、水位观察装置、其数量不应少于2个，6,稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔.其数量应与密封油溢流口相同。7、稀油柜下部侧板上应设检修人孔。检修人孔的公称直径不应小于DN500、8,稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯。稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置、9。稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊相连通,外部走梯可设在柜体侧壁板上 也可设在外部电梯的井筒外壁上 10 稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外，还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范。GB.7588的有关规定.4。1 10、橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1,橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管，煤气出口管 吹扫气体进口管，煤气紧急放散管装置。煤气冷凝水排放管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2。橡胶膜柜活塞和T，挡板上应设橡胶膜密封装置。橡胶膜的质量应符合现行行业标准 贮气柜用橡胶密封膜、HG,T 4074的有关规定,3、橡胶膜柜应设容积指示装置、活塞挡轮。活塞位置测定装置 活塞倾斜测定装置和活塞调平装置，4、橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔.5、橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门 进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定，6、橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通，7。在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上。应设通风孔。8。在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上 应设冷凝水排出孔、9.橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置 煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散.10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机,4.1。11.设在冬季室外温度低于0、地区的煤气柜 应采取下列防冻措施。1。稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0.3MPa,0 4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90、热水,底部油沟中密封油温度不宜大于50,当采用蒸汽加热时。蒸汽管不应与密封油直接接触、室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施，2.在冬季极端最低温度低于,20 的地区，稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施。冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5。15,范围内。3 水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体、