4。煤气储存4.1。一般规定4。1,1.钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气,熔融还原炉煤气,焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气,应回收.储存和利用,4、1.2,钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4.1 3，煤气柜的适用范围宜符合表4 1,3的规定、表4 1 3。煤气柜的适用范围.注，1,当煤气进柜温度大于表中的设计温度时、宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施，2 工程需要时、经有资质的设计单位论证后，表中的设计压力和温度范围可提高.4。1,4，煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年。4、1。5。煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定,1，煤气柜柜体设计应符合工艺要求。2.风 雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值 并应符合现行国家标准，建筑结构荷载规范.GB.50009的有关规定 3,煤气柜抗震设计应符合本规范第9，6 2条的规定，4。1。6.煤气柜柜体材质应符合下列规定 1.煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外、在寒冷地区，应计及钢材的低温性能，在沿海地区.应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2 钢材应采用镇静钢.应能满足设计的强度。塑性，韧性 耐疲劳性和可焊性等要求,3，柜体侧板。底板。柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸,外形。重量及允许偏差.GB。T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸.外形。重量及允许偏差.GB、T，709有关单轧钢板的B类控制，且负偏差应小于或等于0,3mm 其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带、包括连轧钢板、的普通轧制精度PT。A控制,4，钢材的品种、规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求、进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求、5。对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带，GB、912的有关规定,对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带，GB.T 3274的有关规定,6。对国外进口钢材，钢材混批,设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验、其复验结果应符合现行国家标准和设计要求,7、手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准 非合金钢及细晶粒钢焊条。GB,T，5117或.热强钢焊条。GB,T.5118的有关规定,气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝。GB、T、8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准.熔化焊用钢丝，GB.T 14957的有关规定 8 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验 复验结果应符合现行国家标准和设计要求、9 高强螺栓应符合现行国家标准 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副。GB。T.3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓，应按普通螺栓A级控制尺寸偏差.其他安装螺栓可用普通螺栓C级 紧固件的检验应按现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范 GB，50205的有关规定执行、10 煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235。B的钢板制造,11.钢板，无缝钢管，型钢,螺栓和螺母的钢号.标准及许用最低温度以及焊条.应符合本规范附录A的规定，4，1,7.稀油柜柜体的组成应符合下列规定。1、稀油柜柜体应由柜底 筒体。柜顶和活塞等组成、筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体,2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台,3，稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗。4,稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞外周应设密封装置、5,稀油柜柜体底部应设底部油沟,6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定。4,1 8 橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1.橡胶膜柜柜体应由底板。筒体、柜顶和活塞等组成。筒体应为圆柱体，2，橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台、3。橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞可设计为一段或两段 4、橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定.4。1、9.稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定、1、稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管 吹扫气体进口管、吹扫气体放散管,底部油沟冲洗管.柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管，与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置 2,稀油柜应设密封油供应系统,油水分离设施、高位预备油箱和密封油溢流口，3,稀油柜应设容积指示装置。活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置。活塞防回转装置.活塞导向装置。活塞油沟油位测量装置等、4、稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5，稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位.水位观察装置、其数量不应少于2个 6,稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔，其数量应与密封油溢流口相同。7 稀油柜下部侧板上应设检修人孔，检修人孔的公称直径不应小于DN500。8，稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置.9,稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊相连通、外部走梯可设在柜体侧壁板上,也可设在外部电梯的井筒外壁上,10，稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外.还应符合现行国家标准。电梯制造与安装安全规范.GB,7588的有关规定、4,1 10.橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1。橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管.煤气出口管 吹扫气体进口管,煤气紧急放散管装置.煤气冷凝水排放管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2。橡胶膜柜活塞和T。挡板上应设橡胶膜密封装置、橡胶膜的质量应符合现行行业标准，贮气柜用橡胶密封膜.HG T,4074的有关规定，3。橡胶膜柜应设容积指示装置.活塞挡轮.活塞位置测定装置、活塞倾斜测定装置和活塞调平装置。4，橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔，5、橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门、进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定,6，橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯、外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通、7.在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上,应设通风孔、8,在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔,9、橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置 煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散，10,橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4，1 11.设在冬季室外温度低于0。地区的煤气柜、应采取下列防冻措施 1、稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0,3MPa。0 4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90,热水.底部油沟中密封油温度不宜大于50,当采用蒸汽加热时。蒸汽管不应与密封油直接接触、室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施、2、在冬季极端最低温度低于。20 的地区,稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施,冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5 15.范围内。3,水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体。