8。提升 通风,排水和压缩空气设备8。1。提升设备8，1,1.小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升，如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程.规范设计。提升系统是矿井安全生产的重要环节、选择提升设备时应从安全。生产 技术 经济等方面进行综合分析，多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂,开采方式及提升系统配置不尽相同。国内小型矿井较集中地区。设计能力150kt.a及以下矿井。主,副井以1套提升设备混合提升居多 150kt，a以上矿井以2套提升设备居多、根据生产经验。提升系统一般均有一定的富余能力,因此 以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数,目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理。在特殊情况下.对150kt,a及以下矿井.根据需要可通过经济比较采用2套提升设备、按最终水平选择提升机.是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换、更换提升机不仅耗费人力.财力、还要影响生产,对于主电动机，若一水平与最终水平功率相差40.以上时。可考虑换电动机，并且需对其更换难易程度。提升系统.控制系统，供电系统匹配问题作出综合评价确定,立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的。一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量.可以平衡容器侧大部分重量。减小提升机最大静张力差.从而大大降低电动机功率.达到节约电耗的目的.前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升、而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统 以减少能耗，提高设备效率、8.1、2.斜井矿车装满系数。条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值，一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值、当矿井采用两段或两段以上提升时.斜一斜、斜一立,采区提升矿车出井筒，应按倾斜井巷最大倾角取值、8，1，3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少,而且都以单箕斗为主,根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况.休止时间采用8 10s，对单箕斗或双箕斗提升,由于信号。操作机构联动性、装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值、双箕斗休止时间可取大值，关于提升净休止时间,本规范主要参考 煤炭工业矿井设计规范.GB 50215的规定 原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别.另外。斜井人车升降人员或物料的休止时间 单钩提升取小值 双钩提升取大值 并可根据提升系统车场布置.信号闭锁关系等因素进行调整。8。1 5、副井提升能力.规定最大班设计作业时间不宜超过6h、比原规定提高1h。主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制，提升设备较小。单钩提升方式较多、提升频繁,通过现场调查，一般副井提升能力都能满足要求，若最大班采用5h工作,设计中有可能使设备升级或系统发生变化,增加建设投资 因此.确定最大班提升采用6h工作，8 1.6.混合提升能力最大班作业时间不宜超过7 5h。是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备 每天净提升时间为16h,设计工作制度是采用三班生产、综合考虑检修和提升时间平衡。最大班作业时间确定不宜超过7、5h.对提升设备选型有利，8，1.8.主井提升电动机功率储备系数 立井提升取小值，斜井提升取大值 8.1.10，采区提升能力计算要求.是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的。有些小矿井采用分段提升，采区提升往往是主要提升系统的下部提升,因此。设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配、