8，提升,通风。排水和压缩空气设备8，1。提升设备8，1 1.小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升。如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程 规范设计 提升系统是矿井安全生产的重要环节 选择提升设备时应从安全.生产,技术 经济等方面进行综合分析.多方案比较确定、小型矿井的特点是条件复杂，开采方式及提升系统配置不尽相同。国内小型矿井较集中地区 设计能力150kt a及以下矿井,主 副井以1套提升设备混合提升居多。150kt a以上矿井以2套提升设备居多.根据生产经验.提升系统一般均有一定的富余能力、因此，以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数 目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理.在特殊情况下 对150kt。a及以下矿井 根据需要可通过经济比较采用2套提升设备、按最终水平选择提升机。是考虑矿井提升系统一旦确定 就难以更换,更换提升机不仅耗费人力.财力，还要影响生产,对于主电动机.若一水平与最终水平功率相差40，以上时 可考虑换电动机 并且需对其更换难易程度,提升系统.控制系统.供电系统匹配问题作出综合评价确定，立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的.一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量。可以平衡容器侧大部分重量.减小提升机最大静张力差。从而大大降低电动机功率，达到节约电耗的目的，前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统，以减少能耗,提高设备效率。8、1。2 斜井矿车装满系数、条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值，一般井筒倾角大取小值。倾角小取大值 当矿井采用两段或两段以上提升时.斜一斜.斜一立，采区提升矿车出井筒.应按倾斜井巷最大倾角取值、8、1 3 国内小型矿井主井采用箕斗提升较少 而且都以单箕斗为主，根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况.休止时间采用8,10s，对单箕斗或双箕斗提升 由于信号,操作机构联动性,装卸载同步性等问题，单箕斗休止时间可取小值 双箕斗休止时间可取大值.关于提升净休止时间 本规范主要参考、煤炭工业矿井设计规范 GB.50215的规定、原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别 另外 斜井人车升降人员或物料的休止时间、单钩提升取小值、双钩提升取大值,并可根据提升系统车场布置,信号闭锁关系等因素进行调整、8 1.5 副井提升能力，规定最大班设计作业时间不宜超过6h,比原规定提高1h,主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制 提升设备较小.单钩提升方式较多、提升频繁。通过现场调查，一般副井提升能力都能满足要求 若最大班采用5h工作，设计中有可能使设备升级或系统发生变化，增加建设投资.因此，确定最大班提升采用6h工作、8。1.6 混合提升能力最大班作业时间不宜超过7、5h，是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备。每天净提升时间为16h、设计工作制度是采用三班生产 综合考虑检修和提升时间平衡.最大班作业时间确定不宜超过7、5h 对提升设备选型有利 8,1 8、主井提升电动机功率储备系数、立井提升取小值.斜井提升取大值.8.1，10 采区提升能力计算要求 是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的.有些小矿井采用分段提升,采区提升往往是主要提升系统的下部提升,因此,设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配，