9.2 脱脂方法9 2 1，有明显锈蚀的管道部位.应先除锈再脱脂、9，2、2.易拆卸的仪表,控制阀和管道组成件脱脂时 应将需脱脂的部件，附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡,浸泡时间应为1h、2h 9 2.3 当不易拆卸的仪表脱脂时,可采用灌注脱脂溶剂的方法.脱脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2.3 3。4.灌注后浸泡时间不应小于2h.9。2.4、管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法,浸泡时间应为1h。1 5h。9.2.5，采用擦洗法脱脂时、应使用不易脱落纤维的布或丝绸，不得使用棉纱.脱脂后。脱脂件上严禁附着纤维 9。2.6，当用氢氧化钠溶液脱脂时,应将溶液加热至60、90 应浸泡脱脂件30min.再用水冲洗后将脱脂件放入15.的硝酸溶液中中和，并应用清水洗净风干。9.2.7 经脱脂的仪表、控制阀,管子和其他管道组成件,应进行自然通风或用清洁无油、干燥的空气或氮气吹干，当允许用蒸汽吹洗时 可用蒸汽吹洗，