5 3,通风除尘5.3,1，自然通风不需消耗风机能耗。是最节能的通风方式,其主要方式包括风压通风与热压通风、在有较强余热散发的工业建筑中，热压通风的利用可有效改善室内环境 优先采用自然通风的方式 但当通风进风有温湿度或洁净度要求。排风有除尘净化要求.进排风口面积受到限制时采用机械通风方式.为最大限度地降低能耗，尽量采用自然与机械复合通风方式、5.3 2 合理选用风口形式 布置送。排风口位置.避免盲目地采用只增加风量的方式来达到提高通风效率的目的，在进行气流组织计算时、优先选择已有的经典气流组织计算公式。不能满足要求时、可采用计算机数值模拟方法、在进行模拟误差分析基础上。优化气流组织形式.5，3,3。局部排风装置在集中热源，集中污染源附近进行捕集、可有效减少排风量和污染物扩散。局部送风装置可保证局部工作区环境需求。并满足工作区的局部送风参数,冬季可向工作岗位送热风,夏季可向工作岗位送冷风.局部通风系统可减少通风量，达到节能的目的。5。3，4.热射流在距热源表面1倍、2倍热源直径或1倍,2倍长边尺寸处.热射流断面发生收缩。气流覆盖范围宽度最小且流速较高 局部排风罩口位于此高度易于获得较高的捕集效率，5，3 5、工艺生产槽边抽风排除槽内的有害物时,一般采用条缝排风罩、例如脱铜电解槽排风。在不影响工艺操作的前提下、在槽的双侧或周边设置槽边排风罩 可以使条缝风口风速降低、从而使阻力减少.达到节能的目的.同时 避免盲目地增加阻力来使条缝排风罩风口速度分布均匀。5 3 7、吹吸式通风系统通过送风气流将污染物送至吸风口 可提高污染物捕集效率 送风口尽量设置在离污染源较近的位置，5,3、8.热源集中在上部的高大厂房会形成显著的垂直温度梯度。冬季可将上部热空气利用通风机送至下部工作区以满足其供暖需求，5、3,9。排风系统大量向室外排风时、排出的热量或冷量相当可观 为了减少能量损失可向室内排风,对于室内外温差不大的情况。要将风排至室外，5。3,10,除尘器及净化设备,优先采用高效节能型，例如。旋风除尘器在排气管中设减阻杆以及设置出口导流叶片 具有较低阻力 电除尘器的电场数采用四电场或五电场.增大比集尘面积。采用脉冲供电的方式。采用智能动态控制技术都可降低阻力 袋式除尘器采用渐缩式进气风道获取最佳气流分布 利用阻力测试及控制技术实现智能化清。卸灰作业与故障实时诊断 均可降低运行阻力，5、3,11。袋式除尘器流通结构对除尘效率以及除尘器阻力均有较大的影响.因此应采用合理的流通结构 采用合理的清灰方式和过滤风速 并选用低阻力的滤料、可以达到降低除尘器阻力 降低通风系统能耗的目的.不同的清灰方法选择不同的过滤风速，可按表3选择，表3.袋式除尘器推荐的过滤风速,m min 5、3，12,本条说明如下、1。对于大型的管道 在管道弯头处设置导流叶片、减小局部阻力系数。管道布置尽量.短 平，直，4.风管限制流速。的要求。是针对通风系统而言，适当减小流速，可以降低风管阻力。有利于节能、5 3 13 高压供电可以减少电能输配损失.因此规定电机功率大于300kW的大型离心式通风机宜采用高压供电方式.5，3。14,在严寒及寒冷地区，空气压缩机,锅炉引风机等设备如果从室内取风 必然造成建筑物门，窗等处渗透风量加大 室内负压过大、有时甚至造成外门开启困难。大量的室外冷风进入室内.室内温度难以保证.同时要补充巨大的新风热负荷 这给建筑冬季供暖设计带来很大的难度.因此要与相关专业协调、避免从室内直接取风的做法，这里用,宜、是因为具体的做法和气候条件.工艺条件有关、不能一概而论，比如，空压机吸气温度过低时。空压机不能正常工作、因此。不严格规定一定从室外取风 5 3，15。同一个除尘系统中 各个排风点并不一定是连续工作的,对于非连续工作的排风点、工艺设备停止工作时、排风也要停止，以利于节能，