6 7，养.护6、7,1.生产和施工单位应根据结构,构件或制品情况,环境条件.原材料情况以及对混凝土性能的要求等。提出施工养护方案或生产养护制度。并应严格执行，6 7。2、混凝土施工可采用浇水。覆盖保湿,喷涂养护剂,冬季蓄热养护等方法进行养护 混凝土构件或制品厂生产可采用蒸汽养护 湿热养护或潮湿自然养护等方法进行养护，选择的养护方法应满足施工养护方案或生产养护制度的要求。6.7 3,采用塑料薄膜覆盖养护时 混凝土全部表面应覆盖严密。并应保持膜内有凝结水。采用养护剂养护时、应通过试验检验养护剂的保湿效果.6、7、4.对于混凝土浇筑面.尤其是平面结构.宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿、6,7.5.混凝土施工养护时间应符合下列规定,1 对于采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土。采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7d。2，对于采用粉煤灰硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥配制的混凝土，或掺加缓凝剂的混凝土以及大掺量矿物掺合料混凝土、采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于14d，3、对于竖向混凝土结构，养护时间宜适当延长。6.7.6.混凝土构件或制品厂的混凝土养护应符合下列规定 1、采用蒸汽养护或湿热养护时、养护时间和养护制度应满足混凝土及其制品性能的要求,2，采用蒸汽养护时、应分为静停。升温,恒温和降温四个养护阶段.混凝土成型后的静停时间不宜少于2h.升温速度不宜超过25 h，降温速度不宜超过20.h,最高和恒温温度不宜超过65。混凝土构件或制品在出池或撤除养护措施前，应进行温度测量.当表面与外界温差不大于20、时 构件方可出池或撤除养护措施，3 采用潮湿自然养护时。应符合本节第6.7 2条.第6 7.5条的规定。6 7。7，对于大体积混凝土 养护过程应进行温度控制 混凝土内部和表面的温差不宜超过25 表面与外界温差不宜大于20、6。7 8，对于冬期施工的混凝土、养护应符合下列规定,1、日均气温低于5。时、不得采用浇水自然养护方法 2。混凝土受冻前的强度不得低于5MPa 3、模板和保温层应在混凝土冷却到5.方可拆除。或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20。时拆模、拆模后的混凝土亦应及时覆盖，使其缓慢冷却、4。混凝土强度达到设计强度等级的50.时、方可撤除养护措施。