6、6，修补与返修6 6 1.在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补、应符合下列规定。1.深度超过0,5mm的划伤.电弧擦伤。焊疤等缺陷 应打磨平滑。打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值，2。缺陷深度或打磨深度超过1mm时,应进行补焊,并打磨平滑、6。6。2、焊缝表面缺陷的修补 应符合下列规定，1，焊缝表面缺陷超过本规范第7 1.2条规定时.应进行打磨或补焊、2 焊缝表面缺陷应采用角向磨光机磨除 缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材.则应进行焊接修补,3,焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹的磨除深度不应大于0.5mm，当不符合要求时应进行焊接修补,4，罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝的咬边。应修补，打磨至与母材圆滑过渡，6，6 3 焊缝内部缺陷的返修。应符合下列规定。1,根据产生缺陷的原因、选用适用的焊接方法.并应制订返修工艺、2.焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前.应探测缺陷的埋置深度。确定缺陷的清除面，清除长度不应小于50mm、清除的深度不宜大于板厚的2、3、当采用碳弧气刨时 缺陷清除后应修磨刨槽.3 返修后的焊缝 应按原规定的方法进行无损检测。并应达到合格标准.4.焊接返修的部位。次数和检测结果应做记录,6,6 4、罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa的焊接应返修,还应符合下列规定。1.缺陷清除后、应进行渗透检测。确认无缺陷后方可进行补焊 修补后应打磨平滑 并做渗透或磁粉检测 2,焊接修补时应在修补焊道上增加一道凸起的回火焊道。图6。6、4 焊后应再修整与原焊道圆滑过渡 图6 6。4。修补焊道上回火焊道1。修补焊道.2。回火焊道 3.母材,4 焊缝金属，3.罐壁焊接修补深度超过3mm时,修补部位应按本规范第7、2。9条的要求进行射线检测、6。6,5。不锈钢储罐焊缝的返修,应符合下列规定.1，缺陷的清除宜采用角向磨光机磨除,当采用碳弧气刨清除缺陷时 应将渗碳层清除干净 2.返修焊接时、层间温度不宜超过150 3、设计文件有抗晶间腐蚀要求的、焊缝返修后仍应保证原有要求。6,6,6。同一部位的返修次数.不宜超过二次。当超过二次时 应查明原因并重新制订返修工艺、并应经施工单位现场技术总负责人批准后实施.6.6、7，罐体充水试验中发现的罐壁焊缝缺陷。应放水使水面低于该缺陷部位300mm左右.并应将修补处充分干燥后再进行修补，