3。3。熟料烧成系统3，3 1。在不协同处置废弃物及没有旁路放风的情况下 熟料烧成系统的能效设计指标应符合表3，3、1的规定，表3。3，1、熟料烧成系统的能效设计指标,注、1.熟料烧成热耗的设计条件为生料易烧性不低于C级。入窑煤粉空气干燥基低位热值不低于23000kJ、kg,无旁路放风，若采用重油。天然气作为燃料,熟料烧成热耗应适当调整。2 熟料烧成范围为从生料出库喂料至熟料入库 含库顶收尘设备、的整个熟料烧成过程、主要包括生料入窑计量与输送。预热分解系统,窑尾高温风机。回转窑、熟料冷却机与风机.熟料冷却废气处理 煤粉计量与输送等系统设备和窑尾废气处理系统,不包括旁路放风系统的电耗.如含有旁路放风系统。3，水泥工厂厂址海拔高度超过1000m时、熟料烧成热耗和烧成系统电耗设计值应进行海拔修正 3、3.2.熟料烧成系统设计应符合下列规定,1.回转窑的煤粉燃烧器应采用多通道燃烧器。一次风用量应小于15，2，熟料冷却机的热回收率不应低于72 3 窑尾预热器系统应合理配置预热器级数，锁风下料阀和撒料装置、并应根据燃料燃烧特性采用不同结构参数的分解炉。在设计产量下,窑尾预分解系统设计指标应符合表3,3，2的规定,表3,3。2.窑尾预分解系统设计指标,注.4级预热器系统应在原料综合水分高时采用、4。当原料采用湿排电石渣时，应根据电石渣水分高低选择合适级数的预热器系统、5、熟料烧成系统应采用合适的耐火和保温隔热材料.系统表面热损失在热平衡支出项的比例应小于8.3，3.3,热风管路的保温设计应符合现行国家标准.工业设备及管道绝热工程设计规范 GB。50264的有关规定 3.3 4.水泥工厂设计宜采用工业废物、生活垃圾或污泥替代部分原料或燃料，