5。7，炼钢 连铸5、7,1，对物料破碎 筛分过程中产生的粉尘应采取密闭抽风除尘措施，5.7，2，炼钢散状料运输应减少倒运次数和降低落差高度,散装料筛分和上料系统应采用密闭措施,各产尘点应设置抽风除尘系统及相应的粉尘收集 装卸.运输.贮存设施、废钢应进行分选,最大限度地减少含油脂 涂料.塑料等含氯.有机物废钢的入炉量，5、7 3.对铁水倒罐站和铁水预处理工艺产生的烟尘、应设置烟尘捕集和干式除尘系统。5.7,4、对混铁炉产生的烟尘 应设置密闭或半密闭的抽风除尘系统。烟气净化应采取干法净化,5、7,5，转炉应采用未燃法设计。并应设置煤气净化回收利用设施、5.7.6，转炉一次烟气净化应采用干法净化或新OG法工艺 其放散系统应设置点火装置.转炉应设置二次烟尘捕集系统。宜采用布袋过滤净化工艺，5。7、7。炼钢电炉应设置冶炼烟气捕集净化系统.5.7 8，对产生烟尘的炉外精炼装置 应设置烟尘捕集和干式除尘系统 真空吹氧脱碳精炼炉应设置布袋过滤器净化其产生的烟气，5 7.9,连铸结晶器区域。连铸坯火焰切割。在线火焰清理机和中间包修理点宜设置烟尘捕集和除尘装置。5，7，10 处于重点控制区域范围的炼钢车间厂房内应设置屋顶烟尘捕集和除尘系统，5。7 11，炉外精炼直接冷却水应设置独立的循环水系统 并应选用高效沉淀或过滤设施,处理后的水质应满足循环供水的水质要求。5,7.12。连铸二次冷却水处理应采用高效沉淀。除油等设施、处理后的水质应满足连铸循环供水的水质要求 5.7，13。除尘系统和废水处理系统收集的含铁粉尘,尘泥应回收利用 对含锌高的尘泥,应经脱锌后综合利用.干粉 尘泥的收集，装卸。运输和贮存设施均应采取防止二次扬尘的措施。5，7。14 钢渣处理应根据钢渣的物理化学性质及其综合利用途径等具体情况。选用滚筒法，浅盘热泼法。热焖法等处理工艺以及相应的钢渣破碎，磁选 筛分工艺流程，各尘源设备应设置封闭抽风除尘装置、5 7。15，炼钢的破碎。筛分设备均应采取隔声措施，风机应采取消声，隔声措施。风机的室外进气管道应采取隔声包扎、余热锅炉安全阀 空气缸压力调节阀应设置消声器.5、7.16 电炉冶炼噪声的控制宜设置密闭罩或半密闭罩,5、7 17。炉外精炼用蒸汽喷射真空泵应设置在封闭建筑物内。也可对喷射器进行隔声包扎，其排气管与蒸汽放散管端应设置消声器、