5。2、消防联动控制器基本性能试验5、2。1.控制功能试验,5,2。1，1。目的。检验消防联动控制器的控制功能，5.2，1.2。试验方法,5，2,1，2、1 将试样配接制造商提供的火灾报警控制器,并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载，接通电源.使试样处于正常监视状态、分别在自动和手动工作方式下.使试样发出启动信号、观察并记录试样状态和负载启动情况 恢复被启动负载.观察并记录试样状态.使试样复位 观察并记录试样状态.5 2、1,2,2.启动一个负载并发出反馈信号.观察并记录试样状态.启动其他负载但不发出反馈信号.保持20s以上，观察并记录试样状态.然后发出反馈信号.观察并记录试样状态，5.2、1，2。3,设定启动条件，使试样处于正常监视状态.在自动状态下、使火灾报警控制器发出火灾报警信号、开始记时。观察并记录试样状态和负载启动情况。手动消除报警声信号、观察并记录试样状态，手动控制负载、观察并记录试样状态和负载启动情况 手动复位试样.观察并记录试样状态，5。2、1.2，4、将试样配接制造商提供的触发器件、接通电源、使试样处于正常监视状态，使触发器件发出报警信号。观察并记录试样状态.手动消除报警声信号、观察并记录试样状态.手动复位试样 观察并记录试样状态。5，2，1,2 5 手动控制每一负载的启动和停止,观察并记录试样及负载的状态，5 2,1 2,6 将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载.接通电源，使试样处于正常监视状态，操作手动控制开关、观察并记录试样状态显示情况及负载状态 根据制造商规定检查输出信号.5,2,1。2 7 对具有延时功能的试样,接通电源、设置延时 检查并记录延时时间的设置情况、用自动方式启动设定延时的负载并开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况 延时期间 启动未设延时的受控设备、观察并记录试样状态和负载启动情况。再用自动方式启动设定延时的负载、延时期间,手动启动该负载 观察并记录试样状态和负载启动情况。5，2、1 2，8,将试样配接管网气体灭火系统。接通电源.使试样处于正常监视状态.分别使管网气体灭火系统处于手动。自动工作状态 观察并记录试样的显示情况,使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段，观察并记录试样的显示情况,手动消除声警报信号.观察并记录试样的显示情况.手动复位试样。观察并记录试样的显示情况，手动恢复启动设备和试样 观察记录试样的显示情况 5，2，1 2,9,接通电源，使试样处于正常监视状态.控制受控设备的启动,保持受控设备状态不变。手动复位试样并开始记时。观察并记录试样状态、5,2.1，2,10。接通电源,使试样处于正常监视状态、记录试样计时装置的当前时间并开始记时、24小时后 记录计时误差 启动受控设备，检查打印情况。5、2 1 2，11、具有传输火灾报警信息功能的试样。使试样处于启动状态，观察并记录试样状态和信息输出情况.手动复位试样 观察并记录试样状态 向试样输入信号,观察并记录试样接收情况.5、2，1.2 12,接通电源，使试样处于正常监视状态。检查试样的现场设置数据。断电保持14d后，接通电源，使试样处于正常监视状态、检查试样的现场设置数据.5 2 1。3，要求，试样应满足4、2 2的要求 5 2,2。故障报警功能试验。5。2 2、1、目的 检验消防联动控制器的故障报警功能、5 2。2.2 试验方法，5 2.2 2.1，接通电源、使试样处于正常监视状态,分别按4 2。3,2条a，g，的要求 对试样各项故障功能进行测试,观察并记录试样故障声 光信号,故障总指示灯,故障时间及部位和类型区分情况 5,2.2、2,2，手动消除故障声信号.并使另一部位处于故障状态,检查试样消音功能.故障声信号再启动功能和显示功能.5，2、2.2.3 手动复位试样,记录试样发出尚未排除故障信号的时间.排除所有输入的故障信号，手动复位试样后 故障自动恢复时不复位.观察并记录试样的显示情况,5，2。2 2。4 当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时,观察并记录试样故障声信号及其保持时间 5.2 2.2 5.对由程序实现各项功能的试样、使程序不能正常运行或存储器内容出错。检查试样故障显示情况，5。2.2、2,6。使任一部件或部位处于故障状态，检查并记录试样非故障部分工作状态、5,2.2。2、7.对采用总线工作方式的试样，使总线某点处于短路故障状态。观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况，5、2 2.3 要求.试样应满足4、2.3的要求，5,2，3、屏蔽功能试验.选择性试验、5 2，3,1、目的，检验消防联动控制器的屏蔽功能.5、2 3.2、试验方法。5、2.3,2。1 接通电源。使试样处于正常监视状态.手动操作试样的屏蔽功能，对受控设备进行屏蔽。观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况.屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况 5 2 3 2、2.操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构.观察并记录试样显示情况。5.2、3，2 3,手动操作试样屏蔽解除功能。分别解除所有屏蔽操作,观察并记录试样显示情况,5,2,3、3.要求，试样应满足4,2,4的要求。5。2 4.自检功能试验，5，2 4、1，目的。检验消防联动控制器的自检功能,5 2，4,2 试验方法.5 2。4、2,1,接通电源 使试样处于正常监视状态、手动操作试样自检机构.观察并记录试样及受控设备状态 对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样,在自检期间 使任一非自检回路处于启动状态。观察并记录试样状态及显示情况，5.2、4,2 2 手动操作试样指示灯、显示器和音响器件自检功能.观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况 5 2。4、3.要求 试样应满足4,2.5的要求,5，2.5 信息显示与查询功能试验。5，2 5。1、目的 检验消防联动控制器的信息显示与查询功能,5，2.5，2、试验方法。接通电源.使试样处于正常监视状态、使试样处于启动状态，报警状态、故障状态.自检状态及试样可能具有的屏蔽状态 观察并记录试样信息的显示及查询情况 5.2，5。3、要求 试样应满足4 2,6的要求，5,2、6。电源功能试验.5.2.6 1 目的 检验消防联动控制器的电源功能、5，2，6,2、试验方法。5 2，6。2 1,主 备电转换试验.接通电源，使试样处于正常监视状态 切断试样的主电源,使试样由备用电源供电，再恢复主电源 检查并记录试样状态的显示情况.5 2、6,2，2、主电源试验，5,2.6，2 2。1、将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载、5，2 6。2.2 2 按4,2。7。2条a、b 要求 使试样处于启动状态4h.观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，按5。2，1,5.2，5进行功能试验,5。2.6,2.2.3、对于输出电压为直流电压的试样、将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载.a 按4。2，7。2的a。b，要求、使试样处于启动状态，使试样的输入电压为220V，50Hz,测量并记录试样输出直流电压值U0，b.使试样的输入电压为187V，50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01 使试样的输入电压为242V 50Hz.在试样输出直流电压达到稳定后。测量并记录该电压值U01。c，将试样复位,使其处于正常监视状态。重复5。2.6,2，2,3的b 项试验，按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量。取其最大值，式中、U0.U0、U01、d，按4。2,7,2条a，b,要求、使试样处于启动状态，使试样的输入电压为242V,50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U0。然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值、在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U01.e,使试样的输入电压为187V.50Hz，重复5。2、6,2。2.3的d,项试验,按下式计算出电压的相对变化量、取其最大值，式中,U0 U0,U01 5、2.6.2，3.对于采用总线控制方式的试样进行的试验，a。将试样一个回路按设计容量连接真实负载、该回路连接线长度为1000m。截面积为1，0mm2的铜质绞线、或生产企业声明的条件,回路末端连接10只输入,输出模块，容量少于10只按实际数量连接,其他回路连接等效负载，使其处于正常监视状态。b、使试样的输入电压分别为220V,50Hz 187V。50Hz，242V,50Hz、使末端的10只模块,容量少于10只按实际数量、处于动作状态,观察并记录试样状态 5、2.6、2.4,备用电源试验.5,2.6,2。4 1.将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载、将试样的备用电源放电至终止电压 再对其进行24h充电，5。2。6，2、4 2，关闭试样主电源持续8h。观察并记录试样状态。5、2,6、2，4.3 按4，2 7，3中a。b,要求、使试样处于启动状态30min、观察并记录试样状态。然后使试样恢复到正常监视状态,按5.2。1，5。2 5进行功能试验、5.2.6.3，要求.试样应满足4.2 7的要求，