6,试验方法6。1。混凝土抗压强度，6。1。1。混凝土试件的留置，6、1。1 1，当混凝土配合比调整或原材料发生变更时.应制作三组试件,6,1.1。2 每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时。应制作三组试件。其中.一组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度.一组试件检验28d的混凝土抗压强度、采用压蒸养护工艺时。检验出釜后1d的混凝土抗压强度,另一组备用或检验管桩出厂时的混凝土抗压强度。6.1，2,混凝土抗压强度试验方法，6，1,2 1.混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取、制作标准尺寸试件。并与管桩同条件养护 6.1,2 2.检验强度等级的试件。拆模后放入标准养护室养护至28d 采用压蒸养护工艺时,出釜后冷却至常温，6。1。2。3。检验出厂强度的试件。拆模后与管桩同条件养护,6、1。2。4.混凝土抗压强度试验方法应符合GB，T.50081的有关规定,6。2 外观质量和尺寸允许偏差、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法见表7、6。3，混凝土保护层厚度 混凝土保护层厚度的检查工具和检查方法见表7 6.4 抗弯试验，6 4.1、管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置 如图2所示。其中.P的方向可垂直于地面。也可平行于地面、管桩的轴线均与地面平行.6 4 2 抗弯试验用的管桩。单节桩长不得超过表1中相应外径规定的长度上限值。也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长 6。4、3、两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与6.4,1相同。且两根管桩焊接后长度不得超过表1中相应外径规定的长度上限值、也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长 接头应位于最大弯矩处。6,4。4、加载程序,第一步.按抗裂弯矩的20。的级差由零加载至抗裂弯矩的80，每级荷载的持续时间为3min、然后按抗裂弯矩的10。的级差继续加载至抗裂弯矩的100 每级荷载的持续时间为3min，观察是否有裂缝出现.测定并记录裂缝宽度，第二步 如果在抗裂弯矩的100,时未出现裂缝.则按抗裂弯矩的5。的级差继续加载至裂缝出现、每级荷载的持续时间为3min 测定并记录裂缝宽度。第三步，按极限弯矩的5 的级差继续加载至出现5，6.3所列极限状态的检验标志之一为止。每级荷载弯矩的持续时间为3min,观测并记录各项读数,6。4 5 弯矩计算公式。实测弯矩按式。1、式，3、计算,6 4,5,1，垂直向下加载，6,4、5，2、垂直向上加载。6 4 5、3 水平加载、式中，M、抗弯弯矩、单位为千牛米 kN,m W,管桩重量、单位为千牛.kN,L。管桩长度 单位为米，m.P,荷载 垂直加载时,应考虑加载设备的重量,单位为千牛,kN、a。1.2的加荷跨距.单位为米、m。外径小于1200mm且单节桩长不大于15m时。a等于0,5m、外径大于800mm且单节桩长大于15m时,a等于管桩外径D,6。4.6 抗裂荷载和极限荷载的确定,6 4.6 1，当在加载过程中第一次出现裂缝时、应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值,当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时、应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值，当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时.应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值，6。4。6，2、当在规定的荷载持续时间结束后出现5、6。3所列的情况之一时 应取此时的荷载值作为极限荷载实测值、当在加载过程中出现上述情况之一时、应取前一级荷载值作为极限荷载实测值。当在规定的荷载持续时间内出现上述情况之一时.应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值、