6，2 复合土钉墙施工6,2 1,复合土钉墙施工宜按以下流程进行.1,施作截水帷幕和微型桩.2、截水帷幕,微型桩强度满足后 开挖工作面.修整土壁，3,施作土钉,预应力锚杆并养护 4,铺设 固定钢筋网、5、喷射混凝土面层并养护.6,施作围檩、张拉和锁定预应力锚杆，7.进入下一层施工，重复第2款，第6款步骤直至完成。6。2 2，截水帷幕的施工应符合下列规定、1,施工前.应进行成桩试验，工艺性试桩数量不应少于3根 应通过成桩试验确定注浆流量、搅拌头或喷浆头下沉和提升速度、注浆压力等技术参数 必要时应根据试桩参数调整水泥浆的配合比,2 水泥土桩应采取搭接法施工 相邻桩搭接宽度应符合设计要求。3，桩位偏差不应大于50mm。桩机的垂直度偏差不应超过0.5.4，水泥土搅拌桩施工要求。1 宜采用喷浆法施工.桩径偏差不应大于设计桩径的4,2,水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定。3 应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头。喷浆速度应与提升速度相协调。应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀、4，高塑性黏性土.含砂量较大及暗浜土层中。应增加喷浆搅拌次数 5。施工中如因故停浆 恢复供浆后、应从停浆点返回0,5m.重新喷浆搅拌、6、相邻水泥土搅拌桩施工间隔时间不应超过24h。如超过24h,应采取补强措施，7,若桩身插筋.宜在搅拌桩完成后8h内进行、5、高压喷射注浆施工要求 1。宜采用高压旋喷。高压旋喷可采用单管法,二重管法和三重管法、设计桩径大于800mm时宜用三重管法 2 高压喷射水泥浆液水灰比宜按照试桩结果确定，3。高压喷射注浆的喷射压力。提升速度、旋转速度、注浆流量等工艺参数应按照土层性状、水泥土固结体的设计有效半径等选择,4、喷浆管分段提升时的搭接长度不应小于100mm,5。在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降。冒浆量过大或不冒浆等情况时 应查明原因并及时采取措施,6.应采取隔孔分序作业方式。相邻孔作业间隔时间不宜小于24h、6。2 3 微型桩施工应符合下列规定、1 桩位偏差不应大于50mm、垂直度偏差不应大于1,0,2，成孔类微型桩孔内应充填密实.灌注过程中应防止钢管或钢筋笼上浮。3，桩的接头承载力不应小于母材承载力 6.2，4 土钉施工应符合下列规定。1 注浆用水泥浆的水灰比宜为0 45.0，55，注浆应饱满、注浆量应满足设计要求,2.土钉施工中应做好施工记录.3,钻孔注浆法施工要求,1 成孔机具的选择要适应施工现场的岩土特点和环境条件、保证钻进和成孔过程中不引起塌孔、在易塌孔土层中,宜采用套管跟进成孔、2.土钉应设置对中架 对中架间距1000mm,2000mm 支架的构造不应妨碍注浆。3,钻孔后应进行清孔.清孔后方应及时置入土钉并进行注浆和孔口封闭,4。注浆宜采用压力注浆。压力注浆时应设置止浆塞。注满后保持压力1min，2min、4、击入法施工要求.1 击入法施工宜选用气动冲击机械，在易液化土层中宜采用静力压入法或自钻式土钉施工工艺.2,钢管注浆土钉应采用压力注浆、注浆压力不宜小于0、6MPa。并应在管口设置止浆塞 注满后保持压力1min,2min、若不出现返浆时,在排除窜入地下管道或冒出地表等情况外，可采用间歇注浆的措施、6 2。5.预应力锚杆的施工应符合下列规定、1,锚杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状.地下水条件及锚杆承载力的设计要求，成孔应保证孔壁的稳定性.当无可靠工程经验时。可按下列要求选择成孔方法 1,不易塌孔的地层 宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进工艺。不宜采用冲洗液钻进工艺，2。地下水位以上的含有石块的较坚硬土层及风化岩地层,宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺.3.松散的可塑黏性土地层 宜采用回转挤密钻进工艺 4.易塌孔的砂土。卵石.粉土。软黏土等地层及地下水丰富的地层.宜采用跟管钻进工艺或采用自钻式锚杆，2,杆体应按设计要求安放套管，对中架,注浆管和排气管等构件 围檩应平整,垫板承压面应与锚杆轴线垂直。3.锚固段注浆宜采用二次高压注浆法 第一次宜采用水泥砂浆低压注浆或重力注浆。灰砂比宜为1 0.5，1，1,水灰比不宜大于0。6,第二次宜采用水泥浆高压注浆.水灰比宜为0，45.0,55，注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后即刻进行。注浆压力宜为2 5MPa、5.0MPa。注浆管应与锚杆杆体一起插入孔底。管底距离孔底宜为100mm.200mm。4、锚杆张拉与锁定应符合下列规定、1，锚固段注浆体及混凝土围檩强度应达到设计强度的75。且大于15MPa后、再进行锚杆张拉.2,锚杆宜采用间隔张拉，正式张拉前，应取10、20 的设计张拉荷载预张拉1次。2次，3。锚杆锁定时，宜先张拉至锚杆承载力设计值的1，1倍。卸荷后按设计锁定值进行锁定。4、变形控制严格的一级基坑.锚杆锁定后48h内，锚杆拉力值低于设计锁定值的80.时,应进行预应力补偿.6，2 6、混凝土面层施工应符合下列规定，1，钢筋网应随土钉分层施工，逐层设置 钢筋保护层厚度不宜小于20mm,2,钢筋的搭接长度不应小于30倍钢筋直径.焊接连接可采用单面焊，焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。3,面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定,4.湿法喷射时.水泥与砂石的质量比宜为1。3.5。1.4、水灰比宜为0、42,0 50.砂率宜为0，5。0 6，粗骨料的粒径不宜大于15mm 5、干法喷射时。水泥与砂石的质量比宜为1.4 1、4 5、水灰比宜为0.4,0 45 砂率宜为0 4。0、5 粗骨料的粒径不宜大于25mm。湿法喷射的混合料坍落度宜为80mm。120mm,干混合料宜随拌随用、存放时间不应超过2h,掺入速凝剂后不应超过20min。6 喷射混凝土作业应与挖土协调。分段进行，同一段内喷射顺序应自下而上 7、当面层厚度超过100mm时 混凝土应分层喷射 第一层厚度不宜小于40mm 前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土 8。喷射混凝土施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑 9.喷射混凝土施工24h后,应喷水养护 养护时间不应少于7d。气温低于.5。时，不得喷水养护、10、喷射混凝土冬期施工的临界强度、普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得小于设计强度的30.矿渣水泥配制的混凝土不得小于设计强度的40。