5。试验方法5、1。基本要求试验、按照GB 7956、1，2014中6，1规定的试验方法进行相关试验,判断试验结果是否符合4.1的要求 5，2，整车要求5,2、1。操作干粉炮和各阀门,开关。检查各阀门 开关上的标注.判断试验结果是否符合4 2，1的要求.5。2,2 检查压力表 判断试验结果是否符合4,2。2的要求,5。2，3，检查控制阀门,判断试验结果是否符合4。2 3的要求.5.2、4.检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向 判断试验结果是否符合4、2.4的要求、5、2，5,目测检查系统的操作说明和工作原理图 判断试验结果是否符合4。2，5的要求,5。3，底盘改制试验5.3,1、按照GB。7956 1.2014中规定的试验方法进行相关试验 判断试验结果是否符合4、3。1的要求。5 3。2，检查罐体与底盘的联接方式 判断试验结果是否符合4，3 2的要求 5、4，干粉系统试验5.4，1、干粉罐,5、4、1.1、检查干粉罐的检验证书 判断试验结果是否符合4 4 1、1的要求,5 4,1 2 检查干粉罐是否设置安全阀，查阅安全阀检验证书、判断试验结果是否符合4、4 1、2的要求、5.4.1.3，检查干粉罐是否设置手动泄压装置。判断试验结果是否符合4，4、1,3的要求，5、4.1、4 目测检查干粉罐内 外表面 检查干粉罐是否进行防腐蚀处理 判断试验结果是否符合4，4，1 4的要求,5 4，1，5 用标准色卡对比检查。判断试验结果是否符合4，4,1，5的要求，5,4,1.6、检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容、判断试验结果是否符合4,4.1,6的要求。5。4，2,钢瓶 5.4,2，1,检查钢瓶合格证或检验报告,判断试验结果是否符合4,4 2.1的要求，5。4 2、2、检查钢瓶的安装情况和衬物。判断试验结果是否符合4,4、2。2的要求、5。4。2.3。检查钢瓶上的标识的固定方式、位置和内容 判断试验结果是否符合4,4。2、3的要求，5、4。2,4，钢瓶进行充气操作,检查充装接口的位置,判断试验结果是否符合4 4，2，4的要求。5，4 2，5 目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀、检查安全阀的检验报告、判断试验结果是否符合4.4,2 5的要求、5，4，2,6.操作钢瓶启闭阀门,判断试验结果是否符合4 4。2。6的要求，5.4,3、减压阀。5.4、3。1,查阅减压阀合格证或检验证书.判断是否符合4、4、3，1的要求、5。4 3。2，连接标准气源、测试减压阀后输气管路的压力.判断试验结果是否符合4.4 3。2的要求,5，4 3 3，检查减压阀和标识,判断试验结果是否符合4.4。3,3的要求、5.4 3 4,连接标准气源.操作减压阀连续启闭10次.记录每次压力表读数 判断试验结果是否符合4。4.3.4的要求,5，4,3，5、检查系统减压阀的调节方式和警示说明。判断试验结果是否符合4,4。3、5的要求,5、4、4，管路。5 4，4。1.检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀，检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀,判断试验结果是否符合4.4。4.1的要求,5、4、4，2 用比色卡检查输气管路颜色、判断试验结果是否符合4、4 4，2的要求 5，4,4、3。检查出粉管路阀门.判断试验结果是否符合4。4。4 3的要求。5.4,4 4 检查出粉管路的制造材质报告.判断试验结果是否符合4、4。4。4的要求。5。4 4，5,检查出粉管路是否设置吹扫装置 判断试验结果是否符合4、4,4、5的要求 5 4。5.干粉炮,按照GB。19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验，判断试验结果是否符合4、4,5的要求,5。4。6、干粉枪，按照GB,25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验,判断试验结果是否符合4。4、6的要求，5,4、7。干粉软管卷盘.5.4，7，1.检查干粉车是否设置软管卷盘，判断试验结果是否符合4，4。7。1的要求 5,4、7，2，检查卷盘的检验报告、用卷尺测量卷盘的长度、判断试验结果是否符合4，4 7.2的要求。5，4.8,喷射系统 5.4 8、1，干粉额定装载量、使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量,计算干粉车满载质量与空载质量的差值。即为干粉额定装载量,判定试验结果是否符合表1的要求 5.4。8.2,最高工作压力、保持干粉炮.枪 处于关闭状态。打开全部钢瓶阀门、待压力平衡后、使用压力表测量干粉罐压力。判定试验结果是否符合表1的要求。5 4,8、3。最低工作压力，干粉喷射完成后。使用压力表读取干粉罐内压力.判定试验结果是否符合表1的要求，5.4、8,4.充气时间.打开所有钢瓶阀门 向干粉罐内充气并使用秒表开始计时、到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间.判定试验结果是否符合表1的要求,5，4,8.5,有效喷射率 干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射、并使用秒表计时。待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间。按式、1、计算有效喷射率。式中.E,有效喷射率.单位为千克每秒、kg、s、m.干粉装填量 单位为千克 kg,mE。剩余干粉质量 单位为千克.kg.T，有效喷射时间、单位为秒,s 判定试验结果是否符合表1的要求.5、4 8。6,剩粉率。喷射完成后、取出干粉罐内剩余干粉并称重.计算剩粉率,判定试验结果是否符合表1的要求,5。4.9,密封性能试验、5，4，9 1.高压管路密封性能试验,封闭高压管路各出入口，将管路注满液压油、用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1、1倍，保持5min 观察各部位有无渗漏、判断试验结果是否符合4,4,9。1的规定,5，4，9 2,喷射管路密封性能试验。封闭喷射管路各出入口,将管路注满水 用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，1倍，保持5min 观察各部位有无渗漏，判断试验结果是否符合4,4。9.2的要求，5.4，10 强度性能试验.5，4。10、1 高压管路强度性能试验.封闭高压管路各出入口、将管路注满液压油。用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1、25倍并保持5min，观察各部位有无破裂及永久变形,判断试验结果是否符合4.4,10,1的要求，5.4.10、2，喷射管路强度性能试验.封闭喷射管路各出入口 将管路注满水.用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，5倍并保持5min,观察各部位有无破裂及永久变形，判断试验结果是否符合4、4、10。2的规定.5。5 消防水力系统试验5，5，1,按照GB.7956、3、2014中规定的试验方法进行相关试验、判断试验结果是否符合4，5。1的要求，5,5，2.按照GB，7956、2、2014中规定的试验方法进行相关试验。判断试验结果是否符合4.5、2的要求 5.6,仪器 仪表试验 按照GB 7956 1。2014中6。6规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4 6的要求，5.7.附加储气瓶试验，按照GB.7956。1,2014中6，14规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4、7的要求 5。8。器材的配备及摆放固定试验5,8 1。器材的配备 检查配备器材、判断试验结果是否符合4、8 1的要求.5、8、2。器材的摆放固定，按GB。7956，1,2014中6、10、6.11规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4。8，2的要求 5，9 警报灯具试验,按GB、7956，1、2014中6、7 28 6,7。31规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4、9的要求,5.10,随车文件，工具及易损件检查5，10。1。检查随车文件、工具及易损件 判断结果是否符合4。10,1的要求。5、10 2、检查随车配置的消防装置专用工具 判断试验结果是否符合4。10。2的要求,5、11。标志检查，依据GB，7956 1,2014中6。2规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4 11的要求、