5，试验方法5。1、总则、5 1.1。试验程序见表4。5。1，2、试验前、制造商应提供2个试验样品,以下简称试样，及相关附件,负载等、并在试验前予以编号。5.1.3.试验应在下述大气条件下进行.温度.15.35，湿度，25.RH、75,RH。大气压力、86kPa,106kPa，5.1，4。试验数据的容差为、5、环境条件参数偏差应符合GB,16838要求。5.1.5。试验前,对试样均应进行外观检查，主要部件检查和防护性能检查,符合要求后方可进行试验 5,2,监控器基本功能试验，5，2，1,将试样连接两个以上的真实传感器.其他回路可分别连接等效负载 接通电源、使试样处于正常监视状态、5.2，2。接通试样的主电源，观察并记录试样的工作状态、5,2,3，断开试样的主电源，按要求观察并记录试样在备用电源供电状态下的工作状态，5。2.4。观察试样显示所监控的电源的实时工作状态信息。记录试样的工作状态,5。2，5 模拟各种故障情况,观察并记录试样的工作状态。5.2。6。操作试样自检机构，观察并记录试样的工作状态.5、2、7、模拟多种信息共同存在的工作状态，观察并记录试样的工作状态 5、2、8、检查使用说明书中描述的其他功能，5。3，电压传感器基本功能试验、5 3 1，将试样与监控器连接。接通电源、使试样处于正常监视状态 5、3、2.按制造商提供的工作范围波动标准电压信号 观察并记录试样的输出参数和采集数值,5，3,3、检查使用说明书中描述的其他功能、5、4，电流传感器基本功能试验。5。4,1、将试样与监控器连接 接通电源 使试样处于正常监视状态，5。4 2，按制造商提供的工作范围波动标准电压信号.观察并记录试样的输出参数和采集数值.5、4、3,检查使用说明书中描述的其他功能.5.5，电压 电流传感器基本功能试验.5,5、1。将试样与监控器连接.接通电源、使试样处于正常监视状态 5 5.2，按制造商提供的工作范围波动标准电压，电流信号。观察并记录试样的输出参数和采集数值,5 5，3。检查使用说明书中描述的其他功能 5，6 绝缘电阻试验,5 6,1,试验步骤、5.6。1。1、将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后,连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端 机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端 5，6。1、2。施加500V，50V直流电压，持续60s 5s后.记录绝缘电阻值,5 6,1、3、将试样电源插头，或电源接线端子,短接后，连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端、机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端，5.6。1,4.施加500V，50V直流电压,持续60s，5s后 记录绝缘电阻值,5、6。2.试验设备。采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置、也可用兆欧表或摇表测试、a.试验电压 500V,50V。b.测量范围,0MΩ、500MΩ c 最小分度、0。1MΩ d，记时。60s。5s.5、7，电气强度试验，5.7、1、试验步骤、5、7、1、1，试验前，将试样的接地保护元件拆除。5。7.1、2，通过试验装置,以100V。s.500V,s的升压速率,对试样的电源线与机壳间施加50Hz,1250V。有效值电压、的试验电压。持续60s,5s、观察并记录试验中所发生的现象。5,7,1.3、以100V。s，500V,s的降压速率使电压降至低于额定电压值、切断试验装置的电压输出,5 7、1,4。接通试样电源.使其处于正常监视状态、5.7。1.5、进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较.5.7，2,试验设备、采用满足下述条件的试验装置，a.试验电压，电压0V。1250V、有效值，连续可调、频率50Hz b.升.降压速率、100V s、500V,s、c.计时 60s。5s,击穿电流，20mA，5、8.射频电磁场辐射抗扰度试验，5、8.1.试验步骤，5.8、1.1.按GB，T 17626、3的规定进行试验布置、接通试样电源.使其处于正常监视状态.保持20min。5.8,1,2.按GB T 17626、3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态.5 8、1.3。进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较.5，8、2,试验设备 采用符合GB，T。17626、3相关规定的试验设备。5，9 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验,5。9，1 试验步骤，5,9 1，1 按GB.T，17626。6的规定进行试验配置。接通试样电源、使其处于正常监视状态，保持20min 5。9,1.2 按GB,T。17626。6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态.5,9、1、3,进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较、5 9、2、试验设备 采用符合GB、T，17626，6相关规定的试验设备,5 10 静电放电抗扰度试验。5，10、1。试验步骤,5，10。1.1.按GB,T、17626、2的规定进行试验布置.接通试样电源、使其处于正常监视状态、保持20min 5，10，1，2。按GB。T。17626 2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态.5.10，1 3、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较、5 10、2 试验设备 采用符合GB T，17626.2相关规定的试验设备，5.11.电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,5.11 1 试验步骤,5,11,1。1、按GB T,17626、4的规定进行试验配置.接通试样电源.使其处于正常监视状态 保持20min，5 11、1.2,按GB，T 17626,4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，试验期间观察并记录试样的工作状态、5 11.1、3、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较 5 11 2、试验设备,采用符合GB、T 17626 4相关规定的试验设备，5，12，浪涌.冲击 抗扰度试验.5.12。1,试验步骤，5,12.1，1 按GB T，17626,5的规定进行试验配置。接通试样电源，使其处于正常监视状态.保持20min。5。12.1。2.按GB。T,17626,5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态、5.12,1.3,进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较,5、12、2 试验设备，采用符合GB、T.17626、5相关规定的试验设备。5.13,电压暂降,短时中断和电压变化的抗扰度试验,5,13，1、试验步骤、5，13。1.1。按正常监视状态要求 将试样与负载连接,连接试样到主电压暂降和中断试验装置上,使其处于正常监视状态.5.13，1。2。使主电压下滑至供电电压的40、持续20ms,重复进行10次,再将使主电压下滑至0V，持续10ms.重复进行10次 观察并记录试样的工作状态、5。13。1 3 进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较，5。13.2，试验设备。采用符合GB T,17626，11相关规定的试验设备,5、14、电源瞬变试验。5，14,1,试验步骤.5、14。1 1。按正常监视状态要求，将试样与负载连接，连接试样到电源瞬变试验装置，使其处于正常监视状态.5,14.1.2。开启试验装置、使试样主电源按，通电，9s，断电，1s,的固定程序连续通断500次、观察并记录试样的工作状态.5，14、1，3.进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较、5,14,2。试验设备、采用能够满足5 14，1、2试验条件的试验装置,5.15,低温,运行.试验。5 15 1,试验步骤。5.15，1、1、将试样在正常大气条件下放置2h、4h。然后按正常监视状态要求，将试样与负载连接 接通电源，5，15.1,2 调节试验箱温度 使其在20，2 温度下保持30min.5min。然后，以不大于1，min的速率降温至0。3、5。15.1.3、在0，3。温度条件下、保持16h后进行基本功能试验 5 15、1，4，调节试验箱温度、使其以不大于1。min的速率升温至20.2,并保持30min，5min、5 15 1.5,取出试样,在正常大气条件下放置1h 2h、5,15、1、6、检查试样表面涂覆情况.5，15.1,7 进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较。5。15 2、试验设备,采用符合GB,16838相关规定的试验设备.5，16、恒定湿热、运行.试验,5。16。1，试验步骤 5.16，1，1。将试样在正常大气的条件下放置2h,4h，然后按正常监视状态要求.将试样与负载连接,接通电源，使其处于正常监视状态.5 16,1。2，调节试验箱、使温度为40，2 相对湿度90 95，先调节温度、当温度达到稳定后再加湿，保持4d后进行基本功能试验 5、16、1 3.取出试样，在正常大气条件下。处于正常监视状态1h。2h 5.16.1。4.检查试样表面涂覆情况、5。16、1、5,进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较、5 16，2，试验设备,采用符合GB，16838相关规定的试验设备,5，17 恒定湿热,耐久。试验。5、17、1.试验步骤.5.17.1。1.在不通电的情况下 将试样置于试验箱内，5 17，1,2，调节试验箱 使温度为40、2.相对湿度90.95、先调节温度。当温度达到稳定后再加湿、保持21d.5,17.1.3，取出试样、在正常大气条件下.恢复12h，5 17。1,4.检查试样表面涂覆情况。5、17.1,5,接通电源.连接负载。使其处于正常监视状态，5.17 1，6 进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较，5、17.2，试验设备 采用符合GB，16838相关规定的试验设备，5,18，振动。正弦.运行 试验,5。18、1.试验步骤,5,18,1 1、将试样按正常安装方式刚性安装、使同方向的重力作用和其使用时一样.重力影响可忽略时除外，试样在上述安装方式下可放于任何高度.接通电源，使试样处于正常监视状态,5.18、1。2、依次在三个互相垂直的轴线上、在10Hz.150Hz的频率循环范围内.以0 981m s2的加速度幅值,1oct min的扫频速率,各进行1次扫频循环、5.18.1 3.检查试样外观及紧固部位 5,18,1。4，进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较，5、18。2,试验设备。采用符合GB.16838相关规定的试验设备,振动台及夹具。5 19，振动，正弦 耐久，试验,5，19 1，试验步骤，5。19 1.1,在不通电的情况下 将试样按正常安装方式刚性安装。重力影响可忽略时除外。试样在上述安装方式下可放于任何高度。5 19 1，2，依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz、150Hz的频率循环范围内,以4 905m s2的加速度幅值 1oct，min的扫频速率，各进行20次扫频循环，5，19 1 3,检查试样外观及紧固部位、5，19、1,4、接通电源。连接负载,使其处于正常监视状态、5.19 1.5。进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5 19 2 试验设备.采用符合GB,16838相关规定的试验设备、振动台及夹具.5 20.碰撞试验、5.20。1.试验步骤，5,20 1 1 将试样与负载连接、接通电源,使其处于正常监视状态,5 20.1,2。对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0、5J，0.04J的碰撞、在进行试验时应小心进行 以确保上一组.3次.碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响.在认为可能产生影响时 应不考虑发现的缺陷.取一新的试样.在同一位置重新进行碰撞试验，观察并记录试样的工作状态、5、20,1，3、进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较 5.20，2.试验设备.采用符合GB、16838相关规定的试验设备.