12,3。管道安装12，3 1。加氢站中管道工程施工安装。应符合下列要求.1,与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格.满足施工要求。并已办理交接手续.2。此款删除.3 安装施工应严格按照已批准的工程设计文件.图纸进行 4.管材及其附件已检验合格。其规格 型号符合设计要求。并具有有效的质量证明文件,5 进口的管材,阀门 附件应出具商检合格证、12。3，2 与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装。应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行.12、3.3。高压氢气管道用阀门，附件等主要材料开箱检验.应由建设单位，工程监理单位的有关人员参加 应按装箱清单进行下列检查.1 核对高压阀门，附件等的名称、型号，规格，材质、并检查包装状况,2,对高压阀门、附件等进行外观检查,并检查产品说明书等技术资料,3。检查后提出有签证的检查记录 12.3，4 此条删除 12,3。5，氢气管道的焊接应符合下列规定。1 焊接接头表面质量不得有裂纹 未熔合.夹渣、飞溅存在 焊缝不得有凸肉.2,焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm,3。氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺。4,氢气管道对接接头组对时 应使内壁平齐，错边量不应大于1mm，5，氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头.翻边接头.螺纹连接接头不应采用密封焊，6 法兰连接的接头.紧固后螺栓应完全伸出螺母，法兰连接应增加静电跨接。7 氢气管道焊缝应外观成型良好 并应与母材圆滑过渡.宽度宜每侧盖过坡口2mm,12,3。6，氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后，应按现行行业标准。承压设备无损检测，第2部分。射线检测 NB.T。47013.2的规定对接头进行100，射线检测,检测技术等级不应低于AB级,合格级别应为 级、12、3、7。此条删除,12。3,8.当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时。应按产品说明书要求进行安装.检测、12.3、9，高压氢气管道用阀门安装前.应按下列规定进行检测.1 按高压氢气管道的品种，规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况，当发现异常时 应先进行压力试验 其试验介质宜采用无水乙醇.合格后应进行气密性试验、2,气密性试验应采用氮气.氦气或氦氮混合气.氦气体积百分含量不小于5，试验压力应为设计压力 试验时应将阀门浸没在水槽中。试验时间不得少于30min,应以水槽内无可见气泡,不漏气为合格。当发现漏气时、在进行返修后应重新进行气密性试验.但返修次数不得超过2次、12.3。10、氢气管道系统安装完成后.应按下列规定进行试验 1,压力试验应以氮气或干燥无油空气进行、试验压力应为设计压力的1,05倍 1，10倍、在进行气体压力试验前应制定安全防护措施.并在实施时严格执行，2 气密性试验应分为高.低压检测阶段、在气体压力试验达到试验压力后应保压5min,然后降压至设计压力、对焊缝和连接部位进行检查,若未检出泄漏,应继续保压不少于30min,无压力降后 应将试验压力降至零、进行第二阶段的低压检测、其试验压力应为2MPa，10、试验时间不应少于30min,应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格。3。泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气，4.泄漏量试验压力应为设计压力 当使用氮气进行泄漏量试验时,应保压24h以上、平均每小时的泄漏率应小于0,5，时判定为合格,当使用氦气做泄漏量试验时、应保压1h以上.平均每小时的泄漏率应小于0 5,时判定为合格，12 3、11、氢气管道系统试压合格后,应进行吹扫,并应符合下列规定 1、宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫。2,纯度大于或等于99.99.的氢气系统.应采用氮气进行吹扫、3.当采用空气吹扫时.在吹扫合格后应以氮气置换吹扫,并应符合本规范第12。3,13条的规定,12，3 12，氢气管道采用氮气或空气吹扫时 其压力宜为0 1MPa.0、3MPa 气体流速不得小于20m,s.在排气口应设白色油漆板检查。应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格,12。3 13.氢气管道系统在试验和吹扫合格后,应以氮气置换至含氧量低于1,充氮气保持在0 2MPa，12、3,14.给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。GB 50242的有关规定。12，3 15.加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准 工业金属管道工程施工规范,GB，50235和，现场设备 工业管道焊接工程施工规范.GB.50236的有关规定执行，