6、要求6 1、外观标志。6。1,1,水流指示器表面应平整光洁。无加工缺陷及碰伤划痕,涂层应均匀、6，1,2。水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌，标志内容应清晰且符合9。1的规定,6，2 规格 水流指示器公称直径系列为25mm。32mm。40mm.50mm 65mm、80mm.100mm.125mm.150mm.200mm,6、3.额定工作压力、水流指示器的额定工作压力不应低于1,2MPa，6。4 连接 6.4。1,水流指示器采用法兰连接方式时,法兰连接尺寸。法兰密封面型式和尺寸应符合GB，T.17241、6或GB、T,9112的规定，6。4，2,水流指示器采用沟槽连接方式时 沟槽尺寸应符合GB.5135。11的规定,6,4,3 水流指示器采用螺纹连接方式时、连接螺纹应符合GB.T，7306的规定，6。5，叶片,6、5 1、水流指示器采用金属材料作为叶片时,叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料。6。5 2、水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时 叶片应按7。3 2进行试验,试验后叶片应无开裂等损坏。6 5、3.水流指示器叶片按7。2规定的方法进行叶片弯曲试验。试验后叶片应无断裂、永久性变形等损坏、6、6,密封组件、用于水压密封的密封组件，按7。3、1规定的方法进行温水老化试验 试验后试样应无粘结、龟裂等影响正常工作的现象.水流指示器的耐水压性能应符合6、15的规定.6,7,信号输出部件，信号输出部件应设有接线端子或输出引线,端子标识应明显 引线应用颜色区分。按7。4规定的方法进行触点接触电阻试验 信号输出部件的触点接触电阻不应大于0,1Ω,6。8.灵敏度,按7,5规定的方法进行灵敏度试验 水流指示器应满足下列要求、a,流量小于或等于15,0L,min时。应无报警信号输出,b，输出报警信号时、流量应大于15，0L.min且小于或等于37,5L。min c.流量大于或等于37，5L。min时。应输出报警信号。且报警信号随流量的增加应无变化.d 复位时间不应大于5s,6 9、工作循环 按7。6规定的方法进行工作循环试验 水流指示器应动作灵敏，复位迅速.无零部件松动损坏.工作循环试验后.灵敏度应符合6，8的规定、6。10。延时功能,具有延时功能的水流指示器、延迟时间应可调、按7，7规定的方法进行延时功能试验.初始设置的延迟时间应在2s，90s范围内.6，11 抗外力冲击性能，按7、8规定的方法进行外力冲击试验 试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏，灵敏度应符合6，8的规定、6 12 耐水冲击性能，按7.9规定的方法进行水冲击试验。试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏 受水冲击后应能正常复位、试验后灵敏度应符合6。8规定,6、13。水力摩阻损失、按7 10规定的方法进行水力摩阻试验。水力摩阻损失不应大于0 02MPa,6，14 过载性能.按7，11规定的方法进行过载试验.信号输出部件应无过热烧毁，坑点或触点粘合等损坏、6、15,耐水压性能。按7.12规定的方法进行耐水压试验 水流指示器应无渗漏，破裂。永久变形等损坏，6，16,机械强度、马鞍式水流指示器按7.13规定的方法进行机械强度试验.本体应无断裂,永久变形等损坏。6,17。耐电压能力及绝缘电阻。6.17.1.水流指示器按7。14规定的试验方法进行耐电压试验、下列部件之间不应被击穿、a。接线端子和外壳之间,b。在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间。6 17、2 水流指示器按7。14规定的试验方法进行绝缘电阻试验，下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。a、触点断开时，同极进线与出线之间 b，触点闭合时 不同极的带电部件之间 触点与线圈及控制电路之间 c，各带电部件与外壳之间 6.18,耐腐蚀性能.按7，15规定的方法进行腐蚀试验,试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏。灵敏度应符合6 8的规定。