4 危险清单4.1、总则、4.2,4、7列出的危险项目是按GB.T，15706的规定,对GB,T、7780规定的过滤机进行风险评价的结果，这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用、运输.安装.调试，维修。拆卸和处置等各环节中，4，2,机械危险4.2。1，设计因素.4 2,1.1。结构设计错误或不合理、如各结构件和连接部位强度。刚度不够。稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施 不能有效地防止人员受到伤害。4，2 1.2、材料选用错误、4。2、1 3,属于TSG.21,2016规定范围内的过滤机受压元件、如筒体，强度计算错误或不合理.4,2,1.4 应用于医药,食品行业的过滤机不符合 药品生产质量管理规范 2010年修订。的要求。4。2。1、5 运动部分无有效的防护装置或防护措施,4，2.1 6、液压、气动系统设计不合理。无过载或失压保护装置。运转中关联动作无联锁保护、4 2、1.7。过滤机进料冲击.物料波动,振打装置等因素产生的振动危险.4、2。1、8，过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封，如液压缸法兰.受压元件管道连接部位等。4。2。2。制造因素,4。2,2.1，材料化学成分.力学性能不符合标准或设计要求,4。2、2.2.未按规定进行焊接和检验.焊接质量未达到设计要求，4,2,2，3，铸造件,锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验、4，2 2。4 零部件制造加工精度未达到设计要求、零部件或整机装配不符合设计要求.4 2，2。5，应工艺处理的主要零部件.未进行处理或未按规定进行处理。处理后零部件不符合要求。4.2，2、6 过滤机可接触零部件有毛刺,尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险,4.3。电气危险4，3 1 电气系统设计不合理，存在安全风险 4,3、2、电气设备不符合安全要求。4,3。3,对触电.过载保护和故障的报警不充分 4。4、噪声危险，过滤机未采取有效的减噪降噪措施。因噪声导致的听觉损失,易疲劳，紧张和失去知觉,以及由此导致的机器误操作、人员坠落和跌倒等危险、4,5，温度和温升危险4。5 1,过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险。4。5。2。液压系统油温和油温升过高导致的危险.4.5 3 因过滤机工作过程中的高温，如设计有加热夹套或盘管的过滤机，或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等 4，6。辅助材料和物料危险4、6 1，因接触有毒或有害的辅助材料。如石棉,涂装材料等、而导致的危险.4,6,2.具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险、4,6。3,具有挥发性、易燃或易爆的物料导致的中毒,过敏、烧伤和爆炸等危险,4、6。4、物料在过滤过程中可能产生的气体，雾气,纤维、粉尘和悬浮物等所导致的危险 4，7 其他危险4,7，1，由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险,如易产生差错的操作方向，装置高度.不适宜的照明。操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等。4 7，2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。4，7。3 对于机体尺寸较大的过滤机。如需登上机体进行操作、维护和检修等工作，未采取有效的防护装置和措施。4，7，4,安全设计不当 如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分.4。7,5。过滤机安装不当或维护不符合要求，造成危险，