8。电气和仪表8,0。1.氧气站的供电负荷分级应符合现行国家标准，供配电系统设计规范，GB.50052的有关规定 除中断供气将造成较大损失者外，宜为三级负荷，8，0,2。有爆炸危险,火灾危险的房间或区域内的电气设施应符合现行国家标准.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范,GB 50058的有关规定 催化反应炉部分和氢气瓶间应为1区爆炸危险区.离心式氧气压缩机间 液氧系统设施、氧气调压阀组间应为21区火灾危险区.氧气灌瓶间.氧气贮罐间。氧气贮气囊间等应为22区火灾危险区、8.0,3、氧气站的照明除中断供气将造成较大损失者外.可不设继续工作用的事故照明、仪表集中处宜设局部照明。8，0.4。设有高压油开关的房间内 其贮油量不应大于25kg，8，0、5。空气分离产品压缩机间与灌瓶间,贮气囊或气体贮罐间之间宜设置联系信号,灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮.8，0,6,氧气站应设置成本核算所需的用电 用水等计量仪表，以及输出空气分离产品的计量.遥测，记录仪表.8 0.7,与氧气接触的仪表必须无油脂 8、0、8.积聚液氧 液体空气的各类设备、氧气压缩机、氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置。接地电阻不应大于10Ω、8。0.9。氧气站和露天布置的氧气贮罐 液氧贮罐等的防雷设计应符合现行国家标准，建筑物防雷设计规范 GB。50057的有关规定。8、0,10、氧气站应根据气体生产.储存、输送和灌装的需要设置下列分析仪器。1,原料空气纯化装置出口二氧化碳含量连续在线分析.2,空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔 碳氢化合物含量连续在线分析。3.空气分离装置出口空气分离产品的纯度分析。4,高纯空气分离产品中杂质含量分析、5、制氧间，氧气压缩机间.氧气贮罐间.氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测。6 制氮间，氮气压缩机间 氮气贮罐间，氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测、8。0。11 氧气站内、除各类设备配备的各种测量和控制装置外。尚应装设下列参数测量和控制装置.1，站房出口各种空气分离产品的压力测试和调节，2。输送用气体压缩机的进气、排气压力测量和纯度检测、流量调节装置 3，气体贮罐压力遥测。记录.4、制气设备出口压力 温度遥测 记录 5.各单体设备运行状态显示、记录，8。0、12.氧气站内宜设置下列报警连锁控制装置.1、原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警，2,空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔，碳氢化合物超标报警，3,空气分离装置出口产品纯度不合格报警。4 压缩机润滑油系统，设置油压过高 过低与油温过高的报警和连锁控制,5、灌瓶压缩机间与灌瓶间应设置联系信号报警和连锁控制装置