8。电气和仪表8。0、1 氧气站的供电负荷分级应符合现行国家标准 供配电系统设计规范，GB.50052的有关规定，除中断供气将造成较大损失者外。宜为三级负荷，8、0，2.有爆炸危险.火灾危险的房间或区域内的电气设施应符合现行国家标准，爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范.GB 50058的有关规定 催化反应炉部分和氢气瓶间应为1区爆炸危险区。离心式氧气压缩机间,液氧系统设施，氧气调压阀组间应为21区火灾危险区 氧气灌瓶间、氧气贮罐间.氧气贮气囊间等应为22区火灾危险区,8.0。3、氧气站的照明除中断供气将造成较大损失者外 可不设继续工作用的事故照明，仪表集中处宜设局部照明,8。0，4.设有高压油开关的房间内、其贮油量不应大于25kg，8。0,5、空气分离产品压缩机间与灌瓶间 贮气囊或气体贮罐间之间宜设置联系信号 灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮 8、0，6.氧气站应设置成本核算所需的用电 用水等计量仪表 以及输出空气分离产品的计量，遥测。记录仪表，8 0.7，与氧气接触的仪表必须无油脂。8。0。8.积聚液氧。液体空气的各类设备 氧气压缩机，氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置。接地电阻不应大于10Ω 8.0、9。氧气站和露天布置的氧气贮罐，液氧贮罐等的防雷设计应符合现行国家标准,建筑物防雷设计规范 GB、50057的有关规定,8，0、10。氧气站应根据气体生产，储存,输送和灌装的需要设置下列分析仪器.1。原料空气纯化装置出口二氧化碳含量连续在线分析。2 空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔。碳氢化合物含量连续在线分析、3 空气分离装置出口空气分离产品的纯度分析，4，高纯空气分离产品中杂质含量分析，5，制氧间、氧气压缩机间,氧气贮罐间，氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测，6 制氮间,氮气压缩机间。氮气贮罐间，氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测、8,0，11 氧气站内,除各类设备配备的各种测量和控制装置外。尚应装设下列参数测量和控制装置、1 站房出口各种空气分离产品的压力测试和调节.2。输送用气体压缩机的进气,排气压力测量和纯度检测。流量调节装置，3,气体贮罐压力遥测,记录、4,制气设备出口压力。温度遥测。记录、5.各单体设备运行状态显示，记录，8,0，12、氧气站内宜设置下列报警连锁控制装置、1 原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警.2，空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔。碳氢化合物超标报警。3，空气分离装置出口产品纯度不合格报警、4.压缩机润滑油系统,设置油压过高。过低与油温过高的报警和连锁控制。5。灌瓶压缩机间与灌瓶间应设置联系信号报警和连锁控制装置、