2，基本规定2、1,一般规定2，1。1、本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理，现行国家标准。建筑工程施工质量验收统一标准。GB,50300中第3.0，1条规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度.到目前为止、涤纶、锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象、需要加强现场质量管理工作，由于设备安装比较复杂，现场质量管理可参照现行国家标准，建筑工程施工质量验收统一标准。GB。50300中附录A的表格格式,由安装单位制订符合实际情况的检查记录表、以便检查记录.2.1,2 本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定 现行国家标准.机械设备安装工程及验收通用规范 GB,50231中第6、4节规定了液压，润滑管道安装后清洗的技术规定,附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求，附录J规定了管道冲洗清洁度等级,设备，管道若不清洗、清洁或吹扫干净 可能会污染所输送的液体或气体、堵塞阀门甚至损坏仪器、仪表.2,1 3、涤纶.锦纶和丙纶设备的管道较多 且许多管道是在高温高压条件下工作 本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕,只需现场安装的管道，目的旨在强化已有管道的质量检验，现行国家标准。工业金属管道工程施工规范,GB，50235规定了详细的技术要求、需根据涤纶，锦纶和丙纶设备管道的特点，有针对性地进行检验,2、1,4。本条规定了施工现场一般容器。管道现场组装焊接应执行的规范,现行国家标准.现场设备，工业管道焊接工程施工规范、GB 50236适用于，碳素钢，合金钢、铝及铝合金，铜及铜合金、工业纯钛，镍及镍合金的手工电弧焊.氩弧焊.二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收,但不适用于、现场组焊的锅炉、压力容器的焊接工程 焊接的通用性原则请参考,现场设备 工业管道焊接工程施工规范 GB,50236的第2章，通用规定、碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章.碳素钢及合金钢的焊接,规定，铝质材料的焊接应执行第7章,铝及铝合金的焊接.规定。铜质材料的焊接应执行第8章 铜及铜合金的焊接、规定，焊接工艺及焊接检验应执行第4章.焊接工艺评定.和第11章.焊接检验.的规定,2、1，6.本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范。压力管道是承压设备的一部分,之所以单独列为一条、是考虑到涤纶、锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接，这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准 规范,泄漏的物质将污染环境。影响正常的生产操作.甚至造成所生产的产品质量不稳定。1 现行国家标准 压力管道规范，工业管道，第4部分 制作与安装,GB.T。20801 4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求,对焊接。装配和安装进行了详细的规定,安装施工时需结合实际情况执行相应的规定,2、现行国家标准、压力管道规范。工业管道,第6部分,安全防护.GB。T、20801,6规定了适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内。压力管道的安全保护装置.安全泄放装置,阻火器、和安全防护的基本要求 根据现行国家标准,压力管道规范,工业管道。第1部分、总则 GB T,20801、1的规定,压力管道,系指最高工作压力大于或等于0、1MPa的气体，液化气体 蒸汽介质或可燃 有毒 有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道,公称直径小于或等于25mm 最高工作压力低于0,1MPa或真空,不可燃。无毒 无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB T.20801，1.GB、T。20801,6的有关规范、但不属于安全监察范围 且不列入管道分级。涤纶、锦纶,丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分、并执行现行国家标准 压力管道规范，工业管道。第6部分,安全防护.GB T,20801 6相关的防护，安全措施,3。现行国家标准 压力管道规范。工业管道。第5部分 检验与试验，GB,T、20801、5规定了工业金属压力管道的检验、检查和试验的基本要求。应认真执行。执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时。因考虑了专业的特殊性，应优先执行本规范的规定，2，1，7,本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起，不利于拆卸 耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼。2。1、10。本条规定的目的是强调合同的优先权，希望订立合同的双方应注意 合同规定的安装与质量验收条件或技术要求 个别指标可以调整、但若低于本规范的规定，虽然双方可以接受,但不利于技术进步和产品的升级换代。不具备市场竞争力