2。基本规定2。1,一般规定2,1、1.本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理.现行国家标准.建筑工程施工质量验收统一标准,GB、50300中第3.0、1条规定,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准.健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度、到目前为止 涤纶.锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象 需要加强现场质量管理工作、由于设备安装比较复杂 现场质量管理可参照现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准 GB。50300中附录A的表格格式,由安装单位制订符合实际情况的检查记录表.以便检查记录。2,1，2.本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定 现行国家标准 机械设备安装工程及验收通用规范 GB,50231中第6。4节规定了液压 润滑管道安装后清洗的技术规定,附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求，附录J规定了管道冲洗清洁度等级 设备，管道若不清洗，清洁或吹扫干净，可能会污染所输送的液体或气体,堵塞阀门甚至损坏仪器、仪表。2。1 3,涤纶、锦纶和丙纶设备的管道较多.且许多管道是在高温高压条件下工作。本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕。只需现场安装的管道、目的旨在强化已有管道的质量检验,现行国家标准、工业金属管道工程施工规范，GB，50235规定了详细的技术要求、需根据涤纶 锦纶和丙纶设备管道的特点。有针对性地进行检验，2.1,4，本条规定了施工现场一般容器、管道现场组装焊接应执行的规范.现行国家标准、现场设备,工业管道焊接工程施工规范，GB.50236适用于、碳素钢.合金钢.铝及铝合金.铜及铜合金，工业纯钛，镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊,二氧化碳气体保护焊,埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收 但不适用于.现场组焊的锅炉。压力容器的焊接工程，焊接的通用性原则请参考、现场设备，工业管道焊接工程施工规范、GB,50236的第2章 通用规定，碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章、碳素钢及合金钢的焊接，规定。铝质材料的焊接应执行第7章，铝及铝合金的焊接.规定 铜质材料的焊接应执行第8章 铜及铜合金的焊接。规定.焊接工艺及焊接检验应执行第4章 焊接工艺评定.和第11章，焊接检验 的规定.2,1 6、本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范.压力管道是承压设备的一部分。之所以单独列为一条、是考虑到涤纶。锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接、这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准。规范、泄漏的物质将污染环境 影响正常的生产操作、甚至造成所生产的产品质量不稳定。1,现行国家标准。压力管道规范,工业管道,第4部分，制作与安装 GB、T.20801,4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求，对焊接,装配和安装进行了详细的规定,安装施工时需结合实际情况执行相应的规定.2，现行国家标准,压力管道规范,工业管道,第6部分，安全防护，GB.T.20801。6规定了适用于工艺装置 辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内.压力管道的安全保护装置,安全泄放装置 阻火器,和安全防护的基本要求,根据现行国家标准,压力管道规范。工业管道，第1部分.总则 GB、T、20801 1的规定.压力管道 系指最高工作压力大于或等于0。1MPa的气体，液化气体。蒸汽介质或可燃,有毒,有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质.且公称直径大于25mm的管道.公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0。1MPa或真空。不可燃.无毒。无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB，T.20801,1.GB T，20801，6的有关规范 但不属于安全监察范围.且不列入管道分级、涤纶、锦纶，丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分 并执行现行国家标准 压力管道规范.工业管道,第6部分、安全防护、GB,T.20801。6相关的防护,安全措施,3，现行国家标准.压力管道规范,工业管道，第5部分,检验与试验.GB,T 20801 5规定了工业金属压力管道的检验.检查和试验的基本要求,应认真执行,执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时 因考虑了专业的特殊性、应优先执行本规范的规定,2 1.7,本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起 不利于拆卸.耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼.2，1.10。本条规定的目的是强调合同的优先权.希望订立合同的双方应注意 合同规定的安装与质量验收条件或技术要求，个别指标可以调整 但若低于本规范的规定.虽然双方可以接受,但不利于技术进步和产品的升级换代,不具备市场竞争力