5、3,设备性能检验5。3 1 光缆厂生产设备性能检验应在设备负载运行完成后进行.并应形成验收报告,验收报告可按本规范附录C表C 0,3的要求填写.5.3。2、光纤着色机验收项目应包括下列内容。1.最大生产速度应符合技术文件的规定 检验方法 负载运行时。应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r。min的转速表直接测量。2、收放线张力应符合相关技术文件的规定,检验方法.负载运行时 应用精度不劣于1N的动态张力仪测量.5.3.3 二次套塑生产线验收项目应包括下列内容 1,最大生产速度应符合技术文件的规定.检验方法.负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r，min的转速表测量 2，SZ反向角应符合相关技术文件的规定、检验方法.负载运行时，标记SZ绞合装置上任一点,观测其换向点 等待下一个换向点.再做一下标记 然后应用精度不劣于1.的角度尺测量其角度。即为SZ反向角 3 光纤余长控制范围应符合技术文件的规定、检验方法。将一段光纤松套管平行放在V形槽中。两端适当余出并拉直 在两端将松套管垂直切断，将切断的松套管从V形槽中取出 任意抽出其中的一根光纤再放回V形槽中并拉直，光纤的一端和V形槽的一端对齐。测量另一端比V形槽长出的长度、计算光纤长出的部分占松套管的百分数，此百分数即为光纤余长。4。光纤收。放线张力应符合相关技术文件的规定 检验方法。负载运行时,应用精度不劣于1N的动态张力仪测量 5,3,4，光纤不锈钢松套管生产线验收项目应包括下列内容，1。最大生产速度应符合技术文件的规定。检验方法。负载运行时。应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r min的转速表直接测量。2，SZ反向角应符合相关技术文件的规定。检验方法,负载运行时,标记SZ绞合装置上任一点、观测其换向点.等待下一个换向点.再做一下标记、然后应用精度不劣于1.的角度尺测量其角度、可连续做三次取平均值。即为SZ反向角,3.光纤收，放线张力应符合相关技术文件的规定,检验方法。负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1N的动态张力仪测量.5。3,5。绞合生产线验收项目应包括下列内容.1.最大生产速度应符合相关技术文件的规定,检验方法，负载运行时,应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r，min的转速表测量.2.绞合头最高转速应符合相关技术文件的规定 检验方法,负载运行时.应用转速表测量绞合头单方向旋转的最高转速即为绞合头最高转速.3、绞合节距应符合相关技术文件的规定 检验方法 取一段经该成缆机绞合后的缆芯.应用精度不劣于1mm的钢直尺直接测量单个螺旋的距离即为绞合节距。4，SZ反向角应符合相关技术文件的规定.检验方法.负载运行时,观察绞合头上某一点沿单方向旋转时所转的圈数.该圈数与2π的积即为SZ反向角。5、收线张力应符合相关技术文件的规定 检验方法，负载运行时,应用精度不劣于1N的动态张力仪测量。5,3。6、护套生产线验收项目应包括下列内容,1、最大生产速度应符合相关技术文件的规定 检验方法、负载运行时.应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r,min的转速表直接测量.2.中心元件收。放线张力应符合相技术文件的规定,检验方法。负载运行时、应用精度不劣于1N的动态张力仪测量、