8。8。焦化废水处理8、8 1 焦化废水宜选用.物化，生化,的联合处理工艺、8、8 2、高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理、蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求。8，8 3，焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配、焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系。应符合表8、8 3的规定。8,8 4.焦化废水生化处理的核心设施、应配置不少于2个独立的平行系列.8，8,5、厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水，可作为生化处理系统的补充矿物质水、8，8.6、焦化废水预处理应符合下列要求 1.废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式。2、废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施。3。废水预处理的设计流量.应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和、4,重力除油设施的水力停留时间不应少于3h。其结构形式应能满足除油.集油和排油的技术要求.5，隔油设施的水力停留时间不应少于1.5h.其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求。6.浮选除油设施的水力停留时间应为0.5h,1,0h 其结构形式应能满足分离废水中乳化油,收集浮油和沉渣的技术要求、7。事故调节设施的有效容积,应能贮存16h,24h的设计原废水量,8,均和池的水力停留时间宜为8h,16h。8。8，7。废水生化处理应符合下列要求.1，生物处理设施的设计水量。应由高浓度焦化废水。低浓度焦化废水和补充矿物质水组成 2,焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积.宜按水力停留时间确定。3.焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺 前置反硝化应采用下列工艺、1,兼,缺。氧 好氧.双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺.2 兼,缺，氧，好氧、生物膜 活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺 3 厌氧.兼。缺。氧.好氧.双生物膜法 活性污泥法厌氧水解 前置反硝化生物脱氮工艺,4，活性污泥法生化反应池的设计参数、可按表8。8。7,1的规定取值.5.延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池.宜采用推流式、6，好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3,N所需氧量确定 7。鼓风曝气的好氧池,应设置水消泡系统 8。活性污泥法兼.缺.氧反硝化设施的结构形式，应与所采用的机械搅拌设备相匹配,9,生物膜法厌氧池、兼 缺，氧池的设计参数。应按表8。8。7、2的规定取值。10、生物膜法兼 缺,氧反硝化池、宜采用半软性组合填料作为固定生物载体 填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1、2，11.采用下部进水。上部出水方式的生物膜法兼.缺。氧反硝化池.宜采用分区交替均匀布水的配水方式、12.生化处理系统应补加磷和碱。13、好氧池保护高度不应小于800mm 14、二次沉淀池的设计参数.应按表8，8 7,3的规定取值,15.二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同 16,圆形二次沉淀池各部分的结构形式.应满足泥水分离的基本要求 17、鼓风空气系统设计应符合下列要求 1、好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机，工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同 2。鼓风机进,出风口管道上应设置阀门及消声器.鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施,3。鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求，设置不同的空气除尘净化设施，8，8.8，废水后处理应符合下列要求,1,废水后处理工艺可选择絮凝沉淀，过滤及深度净化处理。2。废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程.3、絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h，4，过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器、5。过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理。6、处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水、应进行必要的深度净化处理.8、8、9,焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置 8。8、10 污泥脱水应符合下列要求.1.污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h.2、宜设置2格污泥化学反应池、并应交替使用、3，污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机。板框压滤机或离心式脱水机 4，连续运行的污泥脱水机应设置备用设备.间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备,