4、7.阻.锈。剂4.7，1、既有混凝土结构.构件的防锈,是一种事后补救的措施 因此，只能使用具有渗透性、密封性和滤除有害物质功能的喷涂型阻锈剂.这类阻锈剂的品牌。型号不少，但按其作用方式归纳起来只有两类.烷氧基类和氨基类、这两类阻锈剂各有特点、可以结合工程实际情况进行选用.4.7,2,4,7。3、表4、7、2及表4。7,3规定的阻锈剂质量和性能合格指标，是参照目前市场上较为著名、且有很多工程实例可证明其阻锈效果的产品技术资料.并根据全国建筑物鉴定与加固标准技术委员会统一抽检结果制定的、可供加固设计选材使用,4 7,4.就本条所指出的四种情况而言、喷涂型阻锈剂是提高已有混凝土结构耐久性。延长其使用寿命的有效补救措施.有大量资料表明.只要采用了适合的阻锈剂，即便是氯离子浓度达到能引发钢筋锈蚀含量阈值12倍的情况下 也能使钢筋保持钝化状态.国外规范也有类似的条文规定、例如俄罗斯建筑法规CHuP2，03，11第8。16条规定.为了提高钢筋混凝土在各种介质环境中的耐用能力,必须采用钢筋阻锈剂.以提高抗蚀性和对钢筋的保护能力、日本建设省指令第597号文 钢筋混凝土用砂盐分规定 中要求 砂含盐量介于0.04，0，2.时必须采取防护措施、如采用防锈剂等、美国最新研究表明，高速公路桥2，5年.5年即出现钢筋腐蚀破坏,处于海水飞溅区的方桩 氯离子渗入混凝土内的量达到每立方米1kg的时间仅需8年 但若采用钢筋阻锈剂则能延缓钢筋发生锈蚀时间和降低锈蚀速度，从而达到40年，50年或更长的寿命期，在本规范中之所以强调对既有混凝土结构的防锈 必须采用喷涂型阻锈剂,是因为这类结构防锈蚀属于事后补救措施.难以使用掺加型阻锈剂,即使在剔除已破损混凝土后 可以在重浇新混凝土中使用掺加型阻锈剂.但也会因为仍然存在着新旧混凝土的界面问题。而必须在这些部位喷涂阻锈剂，否则总难以避免氯离子沿着界面的众多微细通道渗入混凝土内部.4。7，5.亚硝酸盐类属于阳极型阻锈剂、此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度达到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀 另外 该类阻锈剂还有致癌,引起碱骨料反应.影响坍落度等问题存在 使得它的应用受到很大限制,例如在瑞士。德国等国家已明令禁止使用这种类型的阻锈剂.