5 2.起爆方法、电力起爆5.2,1.同一电爆网路应使用同厂，同型号、同批次的电雷管、各雷管间电阻差值不得大于产品说明书的规定。对表面有压痕,锈蚀。裂缝,脚线绝缘损坏.锈蚀，封口塞松动和脱出的电雷管严禁使用.5,2、2。检测电雷管和电爆网路电阻时，必须使用专用的爆破仪表.其工作电流值不得大于30mA 5.2 3,电爆网路中起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆.流经每个电雷管的电流应符合下列规定 1.一般爆破交流电不小于2,5A、2 直流电不小于2，0A，3、采用起爆器起爆时。电爆网路的连接方法和总电阻值，应符合起爆器说明书的要求.按规定严格管理起爆装置.5。2，4。使用单个电雷管起爆时,电阻值应在规定范围内、使用成组电雷管起爆时，每个电雷管的电阻差值不应大于产品说明书的要求,当使用电雷管进行大规模成组起爆时，宜把电阻值相近的电雷管编在一起。并使各组电阻值取得平衡，5，2、5.电爆网路应采用绝缘电线 其绝缘性能 线芯截面积应符合爆破设计要求 使用前应进行电阻和绝缘检测。5 2 6、电爆网路的连接必须在全部炮孔装填完毕和无关人员全部撤离后.由工作面向起爆站依次进行.导线连接时、应将线芯表面擦净 接点必须连接牢固.绝缘良好,相邻两线的接点应错开100mm以上，5、2 7。采用交流电起爆时。必须安设独立起爆开关 并将其安设在上锁的专用起爆箱内,起爆开关钥匙在整个爆破作业期内由指定爆破员保管，不得转交他人.5 2。8，爆破区内运入起爆药包前。必须划定作业安全区并拆除区域内一切电源。安全范围由爆破方案确定 在地下进行爆破作业且用电缆做专用起爆导线时.距装药工作面50m以内必须使用防爆安全矿灯或绝缘手电筒照明，5.2,9。起爆前,应检测电爆网路的总电阻值 总电阻值符合设计要求时，方可与起爆装置连接，5，2。10，起爆后应立即切断电源、并将主线短路,使用瞬发电雷管起爆时应在切断电源后再保持短路5min后再进入现场检查、采用延期电雷管时.应在切断电源后再保持短路15min后进入现场检查。导爆索起爆5，2.11 导爆索的连接方法必须严格执行出厂说明书的相关规定。当采用搭接时，其搭接长度不宜小于150mm 中间不得夹有异物或炸药,并应绑扎牢固，当采用继爆管连接时、应保证前一段网路爆破时。不得损坏其后各段的网路，5,2、12、当导爆索支线与主线采用搭接连接时、从接点起.沿传爆方向支线与主线的夹角应小于90 5 2,13。严禁切割接上雷管或已插入药包的导爆索、5。2,14.导爆索的敷设应避免打结，擦伤破损，如必须交叉时、应用厚度不小于100mm的木质垫块隔开,导爆索平行敷设的间距不得小于200mm.5。2，15、起爆导爆索的雷管。应在距导爆索末端不小于150mm处捆扎 雷管聚能穴要与传爆方向一致,5.2，16.起爆导爆索网路应使用双发雷管,5，2，17.城镇或对冲击波敏感的爆破环境.严禁采用裸露导爆索传爆网路、导爆管起爆5，2，18、导爆管与雷管连接、应按出厂说明书的要求进行.用于同一起爆网路的导爆管应选用同厂、同型号 同批次产品。5.2。19，敷设导爆管网路时,不得将导爆管拉紧，对折或打结，炮孔内不得有接头 导爆管表面有损伤或管内有杂物者 不得使用,5 2 20.导爆管起爆网路和起爆顺序应严格按设计进行连接、5.2、21、使用导爆索起爆导爆管网路时、应采用直角连接方式,5。2。22、采用雷管激发或传爆导爆管网路时.宜采用反向连接方式、导爆管应均匀地绑扎在雷管周围并用绝缘胶布绑扎牢固。导爆管端头距雷管不得小于150mm、5。2,23 采用导爆管网路进行孔外延时传爆时、其延长时间必须保证前一段网路引爆后,不破坏相邻或后续各段网路.5、2。24,爆后应从外向内。从干线至支线进行检查 发现拒爆按规定处置，