4，11，补油,整体密封检查和静放4，11、3,密封检查主要是考核油箱及附件是否会渗漏油.故规定.应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验、现在.现场作密封检查时基本上都是在储油柜上进行。近年来制造厂的密封结构都采用压力释放装置 而压力释放装置的动作压力为0,05MPa 作密封试验时，不应超过释放装置的动作压力、否则应装临时闭锁压板.增加油和空气接触时间,油浸式电力变压器技术参数和要求 GB。6451中规定、变压器油箱应承受住真空度为133Pa和正压力98kPa的机械强度试验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形、故压力应从箱盖算起 若在储油柜加压.应减去储油柜油面到油箱顶盖的油压。才是真正作试验的压力。日本各厂规定的试验压力一般为0,02MPa 0,035MPa.试验持续时间均按24h即经过一昼夜温度变化检查其渗漏情况 些单位反映,密封试验效果不大 对1600kV，A容量以下整体到货的变压器可不作试验.据了解对小型变压器现场也未作密封试验。故本条文增加。对整体运输的变压器可不进行此项试验 4 11、4.对于高压电力变压器、电抗器。在现场检查安装后.虽经真空脱气注油、但在变压器绝缘油中可能残留极少量能使油中产生电晕的气泡,这种气泡主要有两种，残留在油浸纸内的气泡，残留在部分油中的气泡，这两种气泡均可在油中溶解而消失.但前者较后者难于溶解，气泡消失的时间较长。般浸过油的变压器 即使将油抽出去.由于毛细管现象,已浸入绝缘物中的油仍可保存在绝缘物中.以后再注油时不会再出现此类气泡。但充气运输的变压器、电抗器.由于安装注油前有较长时间未浸油 且在运输过程中由于振动而会把原浸入绝缘物中的油离析出来.或经过干燥处理的变压器.电抗器.在最初浸油时 都容易出现残留在绝缘物中的气泡，而残留在绝缘油中的气泡在每次注油时其概率都大体相同 且这种气泡在油中较容易溶解。因此，为了溶解这些残留气泡就需要有一定静置时间、要准确地确定静置时间是比较困难.首先。要知道气泡残留在什么部位。气泡的体积及形状 其次要知道气泡周围的境膜厚度.以便确定气泡的溶解速度,实际上各国都是根据各制造厂多年的生产经验来确定.如美国国家标准规定.电压在287kV及以下者至少静置12h，电压在345kV及以上者 至少静置24h。日本规定 120kV及以下、24h以上，140kV.36h以上。170kV.42h以上,220kV。48h以上。500kV,72h以上,本条参照日本的标准，结合我国已安装的500kV变压器。电抗器的经验作了,500kV及750kV不少于72h,220kV 330kV不少于48h,110kV及以下不少于24h的规定。4,11 5 变压器 电抗器注油静放后.油箱内残留气体以及绝缘油中的气泡不能立即全部逸出 往往逐渐积聚于各附件的高处。所以须进行多次放气。并应启动潜油泵以便加速将冷却装置中的残留空气驱出。