4。11。补油 整体密封检查和静放4、11 3,密封检查主要是考核油箱及附件是否会渗漏油。故规定。应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验。现在，现场作密封检查时基本上都是在储油柜上进行。近年来制造厂的密封结构都采用压力释放装置。而压力释放装置的动作压力为0、05MPa.作密封试验时、不应超过释放装置的动作压力,否则应装临时闭锁压板 增加油和空气接触时间、油浸式电力变压器技术参数和要求，GB.6451中规定，变压器油箱应承受住真空度为133Pa和正压力98kPa的机械强度试验。油箱不得有损伤和不允许的永久变形，故压力应从箱盖算起、若在储油柜加压.应减去储油柜油面到油箱顶盖的油压 才是真正作试验的压力、日本各厂规定的试验压力一般为0，02MPa，0、035MPa 试验持续时间均按24h即经过一昼夜温度变化检查其渗漏情况.些单位反映。密封试验效果不大、对1600kV A容量以下整体到货的变压器可不作试验，据了解对小型变压器现场也未作密封试验,故本条文增加,对整体运输的变压器可不进行此项试验、4，11,4，对于高压电力变压器。电抗器。在现场检查安装后。虽经真空脱气注油。但在变压器绝缘油中可能残留极少量能使油中产生电晕的气泡.这种气泡主要有两种。残留在油浸纸内的气泡.残留在部分油中的气泡 这两种气泡均可在油中溶解而消失.但前者较后者难于溶解、气泡消失的时间较长、般浸过油的变压器.即使将油抽出去。由于毛细管现象 已浸入绝缘物中的油仍可保存在绝缘物中 以后再注油时不会再出现此类气泡。但充气运输的变压器。电抗器 由于安装注油前有较长时间未浸油，且在运输过程中由于振动而会把原浸入绝缘物中的油离析出来 或经过干燥处理的变压器 电抗器，在最初浸油时.都容易出现残留在绝缘物中的气泡、而残留在绝缘油中的气泡在每次注油时其概率都大体相同,且这种气泡在油中较容易溶解,因此、为了溶解这些残留气泡就需要有一定静置时间。要准确地确定静置时间是比较困难 首先 要知道气泡残留在什么部位 气泡的体积及形状 其次要知道气泡周围的境膜厚度.以便确定气泡的溶解速度 实际上各国都是根据各制造厂多年的生产经验来确定,如美国国家标准规定,电压在287kV及以下者至少静置12h，电压在345kV及以上者。至少静置24h，日本规定.120kV及以下 24h以上，140kV,36h以上。170kV、42h以上.220kV，48h以上 500kV.72h以上 本条参照日本的标准 结合我国已安装的500kV变压器、电抗器的经验作了,500kV及750kV不少于72h,220kV.330kV不少于48h、110kV及以下不少于24h的规定、4.11。5.变压器.电抗器注油静放后。油箱内残留气体以及绝缘油中的气泡不能立即全部逸出,往往逐渐积聚于各附件的高处.所以须进行多次放气、并应启动潜油泵以便加速将冷却装置中的残留空气驱出