6 系统试压与冲洗6,1 一般规定6,1，1、强度试验实际是对系统管道的整体结构。所有接口。承载管架等进行的一种超负荷试验.而严密性试验则是对系统管道渗漏程度的测试,实践表明、这两种试验都是必不可少的。也是评定其工程质量和系统功能的重要依据.管道冲洗 是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一 6、1。2。水压试验简单易行。效果稳定可信、规定采用淡水进行冲洗.可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀。在缺水地区，例如在大海中的孤岛上。没有淡水来进行管道的冲洗。可用海水冲洗.但最后要用淡水冲洗，6。1。3、本条规定了系统在试压之前需要具备的条件.包括对埋地管道的位置 基础、试压用的压力表的精度、量程。数量.以及试压冲洗方案等的具体要求。对试压用压力表的精度,量程和数量的要求，系根据现行国家标准 工业金属管道工程施工及验收规范，GB，50235的有关规定而定.试压冲洗方案很重要 应当考虑周到。切实可行 并需经施工单位技术负责人审批,可以避免试压过程中的盲目性和随意性.试压应当包括分段试验和系统试验、系统的冲洗应分段进行，事前的准备工作和事后的收尾工作 都必须有条不紊地进行、以防止任何疏忽大意而留下隐患，对于那些不能参与试压的设备，仪表,阀门及附件、要求加以隔离或拆除.使其免遭损伤、并且要求在试压前清晰地记录所加设的临时盲板数量、这是为了避免在系统复位时、因遗忘而留下少数临时盲板，从而给系统的冲洗带来麻烦 一旦投人使用,其灭火效果更是无法保证、6.1、4，系统试压完成后、要求及时地拆除所有临时盲板及试验用的管道.并与记录核对无误。本条还要求按本规范附录表C.0。5的格式填写、记录，无遗漏地拆除所有临时盲板，是确保系统能正常投入使用所必须做到的,但目前不少施工单位往往忽视这项工作、结果带来严重后患，因此 本条强调必须与原来记录的盲板数量核对无误，6.1 5.将管道冲洗安排在试压合格后进行、这是合理的程序、推荐采用 6，1，6、水冲洗简单易行.费用低 效果好.系统的仪表若参与冲洗。往往会使其密封性遭到破坏.或因杂物沉积而影响其性能.冲洗大直径管道时，对死角和底部都要进行敲打。目的是振松死角处和管道底部的杂质及沉淀物、使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道，若不对可能存留脏物.杂物的管段采取有效的方法清洗，系统复位后，该管段所残存的污物便会污染整个管道 并可能在局部造成堵塞，使系统部分或完全丧失灭火功能 6、1 7,管道冲洗完成后 按照本规范附录C表C 0 5的格式填写。记录 很有必要，这是对系统管道的冲洗质量进行复查。检验，评定及竣工验收所必须具备的资料之一，