,4，纯水输送和分配4.1,一般规定4,1，2、4，1、3.此两条是为了保证生产工艺所要求水质的技术措施.随着生产技术的进步.工艺设备对纯水水质的要求不断提高、尤其是电子行业中集成电路生产和液晶显示器的制造 不但对水中电解质的含量要求极其严格，而且对细菌。微粒、有机物以及溶解氧等都有极其严格的要求、为了保证生产设备使用点水质的要求，除了要有严格的纯水制造过程外。纯水输送管道的管材选择和管网设计也是关键 实践证明采用循环供水方式是行之有效的,主要是基于保证输水管道内的流速和尽量减少不循环段的死水区.以减少纯水在管道内的停留时间、减小管道材料微量溶出物.即使目前质量最好的管道也会有微量溶出物。对超纯水水质的影响,同时.基于流水不腐的道理、高的流速还可以防止细菌微生物的滋生，在纯水管材的选择方面.主要应考虑三方面的因素，材料的化学稳定性，纯水是一种极好的溶剂 为了保证在输送过程中纯水水质下降最小、必须选择化学稳定性极好的管材，也就是在所要求的纯水中的溶出物最小，溶出物的多少应由材料的溶出试验确定、其中包括金属离子。有机物的溶出等.管道内壁的光洁度。若管道内壁有微小的凹凸.会造成微粒的沉积和微生物的繁殖,导致微粒和细菌两项指标的不合格，目前PVDF管道内壁粗糙度可达小于1μm,而不锈钢管约为几十μm 管道及管件的接头处的平整度.对于防止产生流水的涡流区是非常重要的,4，1.5，此条文是为了确保纯水输配系统长期稳定，安全运行的主要措施 纯水输配系统中采用的管道.管件.阀门,粘接剂等都有各自标定的压力等级、相应的连接方式、匹配的粘接剂.以及各自的试压条件、4，1,6、此条文是对热纯水加热方式所提出的原则性规定。随着电子工业的发展,尤其是以超大规模集成电路为代表的半导体产业的发展。生产工艺不仅对纯水的水质提出了更高的要求,同时 某些生产环节还对纯水的温度也提出了要求。而且对纯水温度的要求还不完全相同 这就要求设计人员根据热纯水的用水量和用水点的分布 并结合技术经济比较选择集中加热或使用点就地加热的方式