5 试验方法5，1，基本要求试验。试验按GB 7956,1，2014中第6章的相关内容进行、判断试验结果是否符合GB 7956。1,2014第5章的相关要求 5,2.整车试验5.2。1、检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表、判断检查结果是否符合4 2，1的要求。5。2,2、检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明。测量.流向和设施、简图的尺寸,判断检查结果是否符合4 2。2的要求.5，2、3,检查空压机,钢瓶组和压缩空气连接管路。判断检查结果是否符合4、2。3的要求。5，2 4,检查备用气瓶及储存架安装布置情况 判断检查结果是否符合4,2。4的要求,5，2,5。检查空气压缩机的加热保温措施、判断检查结果是否符合4、2，5的要求.5,3,底盘改制试验.按照GB。7956、1,2014中6，4规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4。3的要求 5.4.供气系统试验5.4,1 一般要求试验.5。4，1，1.在操作位置按照JB.T.10683。2006规定的试验方法测得噪声值，判断结果是否符合4,4.1,1的要求,5.4、1。2.检查供气车高温或高速旋转部件防护情况。判断检查结果是否符合4 4.1,2的要求，5,4 1。3、检查供气系统各部件的安装是否可靠,判断检查结果是否符合4.4,1，3的要求.5.4 1，4.检查供气系统各部件的操作,检查，更换，设定和维修的方便性、判断检查结果是否符合4 4.1 4的要求。5。4。1 5。检查供气系统各仪表 阀门等部件功能和状态的标识情况.判断检查结果是否符合4、4,1。5的要求.5.4 2,管路要求试验。5，4,2 1.先将包括阀门,联接件和管路在内的供气管路充满水,然后封闭供气管路末端 从进气端用打压机进行打压.试验压力为相应额定工作压力的1 5倍,静置5min、判断试验结果是否符合4 4、2 1的要求,5.4 2,2。目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况。判断结果是否符合4、4、2，2的要求.5,4 2，3。目测检查操作仪表板。判断检查结果是否符合4 4，2.3的要求，5、4 3，空压机试验 5，4，3、1。检查空压机用的安全阀、判断检查结果是否符合4，4 3.1的要求 5、4 3 2、检查空压机和原动机公共底座联接情况、并检查起吊装置.判断检查结果是否符合4、4 3，2的要求、5、4，3，3,检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能、判断检查结果是否符合4、4。3 3的要求.5。4.3 4 检查空压机每级的安全阀、判断检查结果是否符合4、4.3.4的要求，5,4,3。5，检查空压机的油水分离器和自动排污阀 判断检查结果是否符合4。4。3.5的要求。5.4。3 6、供气车6h的可靠性运转试验后.判断检查结果是否符合4，4。3.6的要求.5 4，3,7.采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4，4。3，7的要求。5、4 3。8 环境温度高于0,时 在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度。判断结果是否符合4 4。3，8的要求。5，4,4 取气口检查,5，4、4.1、检查空压机空气取气口的位置，判断检查结果是否符合4,4.4、1的要求,5。4.4。2，测量取气口与发动机排气口的距离.判断结果是否符合4、4 4。2的要求.5 4，4.3,取气口高于供气车车顶时.测量取气口与车体距离。并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施,判断结果是否符合4.4、4,3的要求、5。4,4 4，检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器 判断结果是否符合4,4、4 4的要求，5,4。4。5。检查取气口至进气口的气路和空气滤清器,判断检查结果是否符合4、4.4.5的要求 5。4.5.控制系统试验,5、4,5.1，空压机正常工作过程中，模拟4,4，5、1中的所有故障、判断结果是否符合4，4，5 1的要求 5,4、5、2，核查空压机的所有装置，判断检查结果是否符合4,4 5、2的要求.5、4。5，3 核查电机驱动空压机的装置 判断检查结果是否符合4.4，5、3的要求，5.4。6。钢瓶组检查，5、4 6，1、核查钢瓶的检验报告.判断检查结果是否符合4.4、6。1的要求 5、4。6。2、试验钢瓶是否具有低压报警功能 判断结果是否符合4、4，6 2的要求.5.4。6,3，检查空气储存系统的安全阀和压力表。检查钢瓶的安装截止阀,判断检查结果是否符合4，4。6、3的要求，5,4,6 4、检查钢瓶设置的标识、检查供气系统的标牌.判断检查结果是否符合4,4 6 4的要求.5，4，6,5，检查钢瓶的安装情况和固定位置 判断检查结果是否符合4.4。6、5的要求。5、4.6。6，检查钢瓶与安装支架之间的减震措施,判断检查结果是否符合4.4 6。6的要求。5.4，6，7，检查钢瓶组的可操作和可维修性、判断检查结果是否符合4，4。6 7的要求、5.4.7,充气防护箱检查和试验 5 4.7，1。检查充气防护箱的压力表。充气阀和放空阀及其指示牌。判断检查结果是否符合4、4.7、1的要求 5、4,7 2、检查充气防护箱的减压阀、安全阀及安装顺序及减压阀的结构.判断检查结果是否符合4 4,7、2的要求，5、4。7，3。检查充气防护箱与气瓶接触处的材料 判断检查结果是否符合4.4、7。3的要求,5、4.7。4。检查充气防护箱的结构 安全操作措施、判断检查结果是否符合4、4,7 4的要求，5.4.7、5、用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度.检查气流导向的方向、判断检查结果是否符合4，4 7.5的要求，5。4 7，6、对气瓶进行充装操作、检查声光报警信号,判断结果是否符合4.4,7,6的要求。5、4.8.空气净化系统检查和试验.5,4。8，1 检查空气品质检测仪,判断检查结果是否符合4 4,8.1的要求 5、4。8、2,检查净化系统滤芯的更换程序，判断检查结果是否符合4 4.8，2的要求、5,4、8、3、检查净化系统的安装位置。判断检查结果是否符合4.4，8 3的要求。5.4 9.充气时间试验.分别采用直充,转充模式对空气瓶进行充气,每种模式连续进行三次试验。判断试验结果是否符合4、4。9的要求。5.5、仪器.仪表的检查。按照GB、7956 1.2014中6.6规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4,5的要求,5。6.器材的摆放和固定检查5、6 1，按照GB、7956、1。2014中6 10 6，11规定的方法试验。判断试验结果是否符合4、6.1的要求.5，6,2,目测检查随车器材的种类、数量、判断试验结果是否符合4、6.2的要求。5 7 警报灯具试验，按照GB，7956 1 2014中6.7,28.6、7,31规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4。7的要求、5.8.随车文件，工具及易损件检查5，8，1，查阅随车交付的相关文件。文件内容是否清晰完整。判断试验结果是否符合4.8、1的要求、5。8.2，检查随车专用工具，密封件和保险丝是否齐全。判断试验结果是否符合4。8，2.4。8 4的要求,5,9。标志检查、依据GB，7956。1 2014中6、2规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4、9的要求,