5。试验方法5.1。基本要求试验、试验按GB.7956,1，2014中第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB、7956，1 2014第5章的相关要求 5 2.整车试验5、2 1.检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表,判断检查结果是否符合4 2.1的要求。5，2、2。检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明 测量、流向和设施，简图的尺寸,判断检查结果是否符合4 2.2的要求,5，2 3.检查空压机。钢瓶组和压缩空气连接管路。判断检查结果是否符合4，2。3的要求,5.2，4,检查备用气瓶及储存架安装布置情况。判断检查结果是否符合4，2。4的要求.5 2 5.检查空气压缩机的加热保温措施 判断检查结果是否符合4，2、5的要求 5、3.底盘改制试验、按照GB、7956,1 2014中6 4规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4，3的要求.5,4，供气系统试验5.4 1，一般要求试验。5，4，1，1 在操作位置按照JB。T,10683,2006规定的试验方法测得噪声值。判断结果是否符合4，4 1。1的要求 5，4.1 2,检查供气车高温或高速旋转部件防护情况。判断检查结果是否符合4，4。1 2的要求.5，4，1。3,检查供气系统各部件的安装是否可靠 判断检查结果是否符合4,4，1,3的要求 5、4.1.4.检查供气系统各部件的操作。检查，更换,设定和维修的方便性 判断检查结果是否符合4、4.1，4的要求，5，4,1.5,检查供气系统各仪表。阀门等部件功能和状态的标识情况 判断检查结果是否符合4、4,1,5的要求,5、4，2、管路要求试验 5,4,2、1，先将包括阀门 联接件和管路在内的供气管路充满水.然后封闭供气管路末端,从进气端用打压机进行打压，试验压力为相应额定工作压力的1。5倍、静置5min。判断试验结果是否符合4 4。2，1的要求 5，4、2.2，目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况,判断结果是否符合4,4。2.2的要求,5.4。2、3,目测检查操作仪表板 判断检查结果是否符合4.4 2,3的要求、5。4，3,空压机试验,5，4.3 1，检查空压机用的安全阀 判断检查结果是否符合4 4 3、1的要求，5.4。3。2、检查空压机和原动机公共底座联接情况。并检查起吊装置,判断检查结果是否符合4 4、3、2的要求、5.4、3、3、检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能 判断检查结果是否符合4,4.3.3的要求 5,4。3 4 检查空压机每级的安全阀 判断检查结果是否符合4。4，3,4的要求.5.4,3，5.检查空压机的油水分离器和自动排污阀，判断检查结果是否符合4。4、3，5的要求 5。4。3、6。供气车6h的可靠性运转试验后 判断检查结果是否符合4.4.3.6的要求，5.4 3 7。采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4。4,3.7的要求,5.4。3。8，环境温度高于0 时,在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度。判断结果是否符合4。4、3，8的要求 5，4.4 取气口检查，5。4，4。1,检查空压机空气取气口的位置 判断检查结果是否符合4，4，4，1的要求，5 4 4,2.测量取气口与发动机排气口的距离。判断结果是否符合4.4,4.2的要求、5,4。4,3.取气口高于供气车车顶时、测量取气口与车体距离，并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施.判断结果是否符合4 4、4、3的要求。5.4,4 4,检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器.判断结果是否符合4,4,4 4的要求 5、4、4,5 检查取气口至进气口的气路和空气滤清器、判断检查结果是否符合4，4,4,5的要求.5 4,5。控制系统试验。5.4.5.1。空压机正常工作过程中.模拟4.4 5.1中的所有故障 判断结果是否符合4.4、5。1的要求、5 4 5,2,核查空压机的所有装置。判断检查结果是否符合4.4,5.2的要求 5。4。5。3、核查电机驱动空压机的装置，判断检查结果是否符合4。4.5，3的要求 5、4 6，钢瓶组检查，5，4，6。1，核查钢瓶的检验报告.判断检查结果是否符合4,4，6 1的要求,5，4、6,2.试验钢瓶是否具有低压报警功能。判断结果是否符合4,4.6.2的要求.5。4.6、3。检查空气储存系统的安全阀和压力表，检查钢瓶的安装截止阀,判断检查结果是否符合4 4。6.3的要求,5.4、6 4，检查钢瓶设置的标识，检查供气系统的标牌.判断检查结果是否符合4.4.6、4的要求、5,4,6。5,检查钢瓶的安装情况和固定位置。判断检查结果是否符合4、4.6、5的要求 5,4，6、6。检查钢瓶与安装支架之间的减震措施。判断检查结果是否符合4、4、6、6的要求,5 4。6.7。检查钢瓶组的可操作和可维修性，判断检查结果是否符合4。4，6，7的要求，5，4.7 充气防护箱检查和试验.5，4 7、1.检查充气防护箱的压力表,充气阀和放空阀及其指示牌，判断检查结果是否符合4.4,7.1的要求.5,4，7.2.检查充气防护箱的减压阀、安全阀及安装顺序及减压阀的结构，判断检查结果是否符合4、4、7、2的要求、5，4.7，3。检查充气防护箱与气瓶接触处的材料、判断检查结果是否符合4.4 7、3的要求、5，4。7,4 检查充气防护箱的结构，安全操作措施,判断检查结果是否符合4 4，7.4的要求.5，4,7,5。用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度、检查气流导向的方向，判断检查结果是否符合4 4 7、5的要求.5 4、7.6 对气瓶进行充装操作,检查声光报警信号。判断结果是否符合4 4，7.6的要求 5.4，8 空气净化系统检查和试验。5。4，8 1，检查空气品质检测仪,判断检查结果是否符合4.4、8,1的要求,5,4。8、2。检查净化系统滤芯的更换程序。判断检查结果是否符合4、4、8、2的要求、5。4,8 3、检查净化系统的安装位置.判断检查结果是否符合4。4、8。3的要求。5.4 9、充气时间试验 分别采用直充,转充模式对空气瓶进行充气。每种模式连续进行三次试验 判断试验结果是否符合4,4，9的要求，5.5、仪器。仪表的检查 按照GB 7956.1.2014中6.6规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4 5的要求.5.6 器材的摆放和固定检查5。6、1,按照GB、7956，1.2014中6 10、6、11规定的方法试验、判断试验结果是否符合4，6,1的要求。5。6。2。目测检查随车器材的种类.数量，判断试验结果是否符合4。6，2的要求。5。7 警报灯具试验 按照GB,7956 1,2014中6,7.28。6，7.31规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4 7的要求.5。8 随车文件，工具及易损件检查5.8，1，查阅随车交付的相关文件、文件内容是否清晰完整、判断试验结果是否符合4,8 1的要求、5、8。2，检查随车专用工具，密封件和保险丝是否齐全 判断试验结果是否符合4，8。2。4.8,4的要求 5,9、标志检查，依据GB，7956 1。2014中6，2规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4、9的要求。