4，5.设备配置与选型4、5、1 在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定，4 5，2。木片输送宜选择皮带运输机。螺旋运输机.斗式提升机，刮板运输机等机械运输方式、4，5 3。木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式，材性差异大的软 硬材木片宜分仓贮存。木片仓的容积应适应连续生产的要求。木片仓出料装置的出料量应可调节 4。5、4.小径木宜选用长材刨片方式生产刨花,枝丫材.板皮 板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花，4，5.5，外来木片宜配备分选与净化设备处理,4 5.6。外来工厂刨花宜配备筛选 净化与再碎设备生产适用刨花.4。5,7、外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理。4,5.8。回收木材作为原料时。应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属,非磁性金属。砂石、混凝土块。玻璃。塑料等异物的设备，4 5、9 刨花运输可采用皮带运输机.刮板运输机,螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式 也可采用气力输送系统,4.5。10.刨片机停机换刀期间.湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料 其贮存量宜大于1h的生产用量.4、5.11，长材刨片刨花,环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存,湿刨花仓应密封 出料装置的出料量应可调节.4。5 12.刨花干燥的热媒宜选用热烟气,也可选用有机热载体或蒸汽 4.5，13，刨花干燥设备应配备温度控制装备 4。5,14。依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时,宜适度留有余量,4.5。15,表层和芯层干刨花应分别贮存 干刨花仓应密封。出料装置的出料量应可调节,4，5.16、干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量。且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层.芯层刨花量的要求,仓体宜采取保温或隔热措施,4.5.17、刨花施胶可选择在线施胶技术,也可采用固化剂单独施加技术.4。5、18。刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要,拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求。4 5、19，板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求，铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应、4、5,20，选用连续压机时，板坯运输线上宜设除铁器、金属探测仪，板坯秤。含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置，4，5。21 选用多层压机或连续压机时宜配置预压机 4。5.22。生产能力小于400m3，d的生产线宜选用单层压机，多层压机或连续辊压机 生产能力大于600m3.d的生产线宜选用连续平压机或多层压机 4 5,23,热压机的热媒应选用有机热载体.也可选用蒸汽 4，5 24.生产能力大于600m3,d的连续平压生产线,毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备。