5 3,保温层和隔热层施工5,3，1、严寒和寒冷地区的屋面热桥部位 对于屋面总体保温效果影响较大 应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施，当缺少设计要求时、施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理,完工后用热工成像设备进行扫描检查。可以判定其处理措施是否有效、5 3.2.进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量，大面积屋面应进行淋水试验。檐沟.天沟等部位应进行蓄水试验.合格后方能进行上部保温层的施工.保护层施工时如损坏了保温层和防水层、不但会降低使用功能.而且屋面一旦出现渗漏 很难找到渗漏部位、也不便于及时修复、5,3、3。本条对隔汽层施工作出了规定、1,隔汽层施工前、应清理结构层上的松散杂物 凸出基层表面的硬物应剔平扫净,同时基层应作找平处理 2 隔汽层铺设在保温层之下，可采用一般的防水卷材或涂料 其做法与防水层相同,规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设。并高出保温层上表面不得小于150mm，3，考虑到隔汽层被保温层、找平层等埋压、卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设、为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性、搭接缝应采用满粘法 搭接宽度不应小于80mm，采用涂膜做隔汽层时.涂刷质量对隔汽效果影响极大 涂料涂刷应均匀,涂层无堆积、起泡和露底现象。4、若隔汽层出现破损现象，将不能起到隔绝室内水蒸气的作用.严重影响保温层的保温效果。故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理,5，3、4.埋设排汽管是排汽构造的主要形式,穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔.以保证排汽的畅通、排汽管周围与防水层交接处应做附加层、排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施，5。3、5,板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设.可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏。效果更佳，干铺法施工时。应铺平垫稳，拼缝严密,板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。粘结法施工时 板状保温材料应贴严粘牢 在胶粘剂固化前不得上人踩踏。本条还增加了机械固定法施工 即使用专用螺钉和垫片、将板状保温材料定点钉固在结构上、5。3。6、纤维材料保温层分为板状和毡状两种。由于纤维保温材料的压缩强度很小，是无法与板状保温材料相提并论的。故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压.板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面，常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定.固定点应设在压型板的波峰上。毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时.常采用塑料钉先与基层粘牢。再放入保温毡.最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接。毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时 常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网,将保温毡兜住并与檩条固定 还特别提醒。在铺设纤维保温材料时.应重视做好劳动保护工作。纤维保温材料一般都采用塑料膜包装，但搬运和铺设纤维保温材料时 会随意掉落矿物纤维、对人体健康造成危害.施工人员应穿戴头罩.口罩 手套.鞋。帽和工作服.以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部，5、3.7,本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定 1 喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整。是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度,基层要求干净.干燥,是为了增强保温层与基层的粘结,2,喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备、并应进行调试,使喷涂试块满足材料性能要求 喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离 是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀 又不至于使材料飞散、喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成、是为了能及时控制，调整喷涂层的厚度、减少收缩影响 一般情况下,聚氨酯发泡。稳定及固化时间约需15min，故规定施工后20min内不能上人。防止损坏保温层。3.由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大,若操作不慎会引起材料飞散、污染环境.故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位.如屋面边缘，屋面上的设备等采取遮挡措施、4。因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线.在阳光长期照射下易老化 影响使用寿命。故要求喷涂施工完成后、及时做保护层，5.3,8，本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定。1.基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响。浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分、但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象 2、一般来说泡沫混凝土密度越低.其保温性能越好.但强度越低,泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制、并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量 配合比设计时、应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数.干密度及抗压强度等指标、影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构。细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能、按泡沫混凝土生产工艺要求.对水泥.掺合料、外加剂 发泡剂和水必须计量准确、水泥料浆应预先搅拌2min，不得有团块及大颗粒存在，再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min.8min 不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现、3，泡沫混凝土浇筑前 应设定浇筑面标高线、以控制浇筑厚度 泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用，由于坡面浇筑时混凝土向下流淌、容易出现沉降裂缝、故找坡施工时应采取模板辅助措施.4、泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m、采用泵送方式时,应采取低压泵送.主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂，而造成性能指标的降低 5，泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑,否则应按施工缝进行处理，在泡沫混凝土凝结过程中、由于伴随有泌水.沉降,早期体积收缩等现象.有时会产生早期裂缝、所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度、以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝，在泡沫混凝土硬化过程中。由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝、预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密 保持混凝土处于润湿状态。5.3、9,大部分保温材料强度较低、容易损坏、同时怕雨淋受潮,为保证材料的规格质量。应当做好贮运、保管工作、减少材料的损坏。5。3,10,本条规定了进场的板状保温材料,纤维保温材料需进行的物理性能检验项目 5，3.11,用水泥砂浆粘贴板状材料。在气温低于5、时不宜施工，但随着新型防冻外加剂的使用、有可靠措施且能够保证质量时,根据工程实际情况也可在5.以下时施工,现场喷涂硬泡聚氨酯施工时 气温过高或过低均会影响其发泡反应。尤其是气温过低时不易发泡.采用喷涂工艺施工。如果喷涂时风速过大则不易操作。故对施工时的风速也相应作出了规定、5、3 12.本条对种植隔热层施工作出具体规定 1,种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的、若留设位置不正确或泄水孔被堵塞，种植土中过多的水分不能排出、不仅会影响使用，而且会对防水层不利.2、排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层。排水层的施工必须与排水管。排水沟，水落口等排水系统连接且不得堵塞，保证排水畅通,3.过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度 以防止种植土的流失而造成排水层堵塞。4 考虑到种植土和植物的重量较大。如果集中堆放在一起或不均匀堆放.都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化,严重时甚至会导致屋面结构破坏事故、种植土层的荷载尤其应严格控制 防止过量超载、5，3.13 本条对架空隔热层施工作出具体规定 1.做好施工前的准备工作，以保证施工顺利进行.2.考虑架空隔热制品支座部位负荷增大.支座底面的卷材。涂膜均属于柔性防水.若不采取加强措施,容易造成支座下的防水层破损 导致屋面渗漏、3,由于架空隔热层对防水层可起到保护作用。一般屋面防水层上不做保护层、所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰。杂物时、均不得损伤防水层，4 考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况,架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固.板缝应以勾填密实为好 使板块形成一个整体.5、3 14，本条对蓄水隔热层施工作出具体规定，1。由于蓄水池的特殊性、孔洞后凿不宜保证质量、故强调所有孔洞应预留 2。为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性。防水混凝土应一次浇筑完毕、不得留施工缝、避免因接缝处理不好而导致裂缝.3 蓄水隔热层完工后。应在混凝土终凝时进行养护、养护后方可蓄水.并不可断水 防止混凝土干涸开裂。4，溢水口的标高，数量 尺寸应符合设计要求，以防止暴雨溢流、