5.10、湿法脱硫5.10，1，以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法,5.10，2.氧化再生法的脱硫液。应选用硫容量大。副反应小、再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液 5，10,3、当采用氧化再生法脱硫时、煤气进入脱硫装置前、应脱除油雾、当采用氨型的氧化再生法脱硫时、脱硫装置应设在氨的脱除装置之前 5，10，4 当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时.其吸收部分的设计应符合下列要求，1，脱硫液的硫容量，应根据煤气中硫化氢的含量,并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定，注,当无资料时。可取0,2，0。25kg。硫.m3,溶液、2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔,3。煤气在木格填料塔内空塔流速，宜取0,5m。s、4.脱硫液在反应槽内停留时间。宜取8。10min.5 脱硫塔台数的设置原则 应在操作塔检修时,出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气、GB，13612。的规定，5、10.5,蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备 宜采用高塔式或喷射再生槽式.1、当采用高塔式再生设备时。其设计应符合下列要求，1、再生塔吹风强度宜取100，130m3,m2 h。空气耗量可按9、13m3,kg、硫、计算.2 脱硫液在再生塔内停留时间，宜取25.30min 3 再生塔液位调节器的升降控制器,宜设在硫泡沫槽处。4.宜设置专用的空气压缩机.入塔的空气应除油,2。当采用喷射再生设备时,其设计宜符合下列要求、1 再生槽吹风强度,宜取80,145m3。m2。h 空气耗量可按3,5、4m3、m3、溶液、计算 2,脱硫液在再生槽内停留时间。宜取6。10min。5,10 6。脱硫液加热器的设置位置，应符合下列要求。1，当采用高塔式再生时、加热器宜位于富液泵与再生塔之间 2 当采用喷射再生槽时、加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间 5、10,7。蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计,应符合下列要求。1、硫泡沫槽不应少于2台、并轮流使用,硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置 2,硫磺成品种类的选择，应根据煤气种类、硫磺产量并结合当地条件确定 3.当生产熔融硫时、可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺。熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热.硫渣和废液应分别回收集中处理、并应设废气净化装置 5、10 8 事故槽的容量。应按系统中存液量大的单台设备容量设计，5。10 9.煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置，应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计，