12,氢气管道12，0。1,碳素钢管中氢气最大流速 应符合表12，0.1的规定 12，0,2,氢气管道的管材应采用无缝钢管、对氢气纯度有严格要求时，其管材.阀门.附件和敷设、应按现行国家标准，洁净厂房设计规范,GB 50073中有关规定执行。12 0，3。氢气管道阀门的采用,应符合下列规定.1 氢气管道的阀门 宜采用球阀,截止阀.2 阀门的材料。应符合表12 0,3的规定。12。0.4 氢气管道法兰、垫片的选择、宜符合表12、0.4的规定、12 0，5、氢气管道的连接.应采用焊接.但与设备 阀门的连接,可采用法兰或锥管螺纹连接 螺纹连接处，应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料，12。0。6、氢气管道穿过墙壁或楼板时.应敷设在套管内,套管内的管段不应有焊缝。管道与套管间，应采用不燃材料填塞,12，0.7。氢气管道与其他管道共架敷设或分层布置时，氢气管道宜布置在外侧并在上层 12,0、8,输送湿氢或需做水压试验的管道。应有不小于3,的坡度、在管道最低点处应设排水装置、12。0。9.氢气放空管,应设阻火器.阻火器应设在管口处、放空管的设置。应符合下列规定,1。应引至室外,放空管管口应高出屋脊1m 2.应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施.3、压力大于0、1、MPa时.阻火器后的管材.应采用不锈钢管，12、0。10、氢气站。供氢站和车间内氢气管道敷设时,应符合下列规定.1，宜沿墙.柱架空敷设.其高度不应防碍交通并便于检修、与其他管道共架敷设时.应符合本规范附录B的要求.2,严禁穿过生活间。办公室.并不得穿过不使用氢气的房间,3 车间人口处应设切断阀、并宜设流量记录累计仪表、4,车间内管道末端宜设放空管，5,接至用氢设备的支管，应设切断阀、有明火的用氢设备还应设阻火器，12.0.11、厂区内氢气管道架空敷设时,应符合下列规定，1 应敷设在不燃烧体的支架上.2、寒冷地区、湿氢管道应采取防冻设施,3，与其他架空管线之间的最小净距.宜按本规范附录B的规定执行,与建筑物，构筑物.铁路和道路等之间的最小净距,宜按本规范附录C的规定执行。12.0。12、厂区内氢气管道直接埋地敷设时，应符合下列规定 1，埋地敷设深度 应根据地面荷载、土壤冻结深度等条件确定、管顶距地面不宜小于0,7m、湿氢管道应敷设在冻土层以下.当敷设在冻土层内时,应采取防冻措施、2 应根据埋设地带的土壤腐蚀性等级 采取相应的防腐蚀措施、3.与建筑物,构筑物、道路及其他埋地敷设管线之间的最小净距，宜按本规范附录D。附录E的规定执行、4 不得敷设在露天堆场下面或穿过热力沟 当必须穿过热力沟时，应设套管,套管和套管内的管段不应有焊缝。5.敷设在铁路或不便开挖的道路下面时 应加设套管。套管的两端伸出铁路路基。道路路肩或延伸至排水沟沟边均为1m 套管内的管段不应有焊缝,套管的端部应设检漏管，6,回填土前 应从沟底起直至管顶以上300mm范围内 用松散的土填平夯实或用砂填满再回填土、12,0 13，厂区内氢气管道明沟敷设时、应符合下列规定 1、管道支架应采用不燃烧体。2、在寒冷地区，湿氢管道应采取防冻措施.3.不应与其他管道共沟敷设。12 0，14，氢气管道设计对施工及验收的要求 应符合下列规定，1，接触氢气的表面、应彻底去除毛刺.焊渣，铁锈和污垢等。管道内壁的除锈应达到出现本色为止、2,碳钢管的焊接、宜采用氩弧焊作底焊、不锈钢管应采用氩弧焊.3.管道 阀门。管件等在安装过程中及安装后、应采用严格措施防止焊渣,铁锈及可燃物等进入或遗留在管内 4、管道的试验介质和试验压力 应符合表12 O,14的规定，5 泄漏量试验合格后,必须用不含油的空气或氮气、以不小于20m、s的流速进行吹扫、直至出口无铁锈.无尘土及其他脏物为合格